Nomex-Nadelfilz
Nomex®-Nadelfilz ist ein Meta-Aramid-Faserfiltermedium (Nomex®), das speziell für Umgebungen mit hohen Temperaturen, abrasiven und chemisch moderaten Staub-Gas-Gemischen entwickelt wurde . Es bietet hervorragende thermische Stabilität , hohe Abriebfestigkeit , geringe Schrumpfung und zuverlässige Langzeitleistung in anspruchsvollen industriellen Filtrationssystemen.
Nomex-Filz ist eine kostengünstige Wahl für Anlagen, die im Dauerbetrieb bei Temperaturen von 180–200 °C mit staubigen, abrasiven oder schwach korrosiven Gasströmen arbeiten.
Nomex-Filz bietet eine stabile, langfristige Leistung in Hochtemperatur- und staubintensiven Systemen:
Nomex hält Dauertemperaturen von 180–200 °C und Spitzentemperaturen von 220–240 °C stand, ohne auszuhärten, zu verspröden oder sich nennenswert zu verformen, und gewährleistet so eine stabile Langzeitleistung.
Aramidfasern bieten eine ausgezeichnete Beständigkeit gegen abrasiven Staub, Partikel mit hoher Geschwindigkeit, Biegeermüdung und mechanischen Verschleiß und verlängern so die Lebensdauer der Filtersäcke in Systemen mit starker Staubbelastung.
Nomex ist beständig gegen schwache Säuren, Laugen und organische Verbindungen und eignet sich daher für Asphaltmischanlagen, Zementmühlen, Trockner, chemische Prozesse und Biomasse-/Kohlekessel.
Nomex behält seine stabile Luftdurchlässigkeit, geringe Schrumpfung unter Hitzeeinwirkung und gleichbleibende Filtrationseffizienz auch bei kontinuierlichen Impulsstrahlreinigungszyklen bei.
Ideal für Systeme, bei denen PTFE oder P84 nicht erforderlich sind; bietet ein hervorragendes Gleichgewicht zwischen Temperaturbeständigkeit, Haltbarkeit und Kosteneffizienz.
Erhältlich als Rollenfilz oder individuell gefertigte Filtersäcke mit optionaler PTFE-Membran, Oberflächenveredelung und verstärkten Ausführungen, die auf spezifische Anforderungen an Staubabscheider zugeschnitten sind.
| Technische Eigenschaften von Nomex-Nadelfilz | |
|---|---|
| Faser | Aramid-Stapelfaser (Nomex®) |
| Gelege | Aramid-Stapelgarn |
| Gewicht (g/m²) | 500 |
| Dicke (mm) | 2.2 |
| Breite (m) | ≤ 2.2 |
| Behandlung beenden | Sengen, Kalandrieren, Hitzefixieren |
| Luftdurchlässigkeit (L/m²·s bei 200 Pa) | 250 |
| Zugfestigkeit (N/5×20cm) | Warp: 800 |
| Schussfaden: 900 | |
| Zugdehnung (%) | Warp: 20 |
| Schussfaden: 30 | |
| Temperatur | |
| Kontinuierliche Temperatur (°C) | 204 |
| Momentane Temperatur (°C) | 240 |
| Chemische Eigenschaften | |
| Anti-Säure | Gut |
| Anti-Alkali | Gut |
| Anti-Abrieb | Ausgezeichnet |
| Hydrolysestabilität | Gut |
Nomex-Nadelfilz wurde speziell für industrielle Umgebungen mit hohen Temperaturen, abrasiven und chemisch moderaten Staub- und Gaskonzentrationen entwickelt. Seine Meta-Aramidfaser-Konstruktion gewährleistet stabile Leistung im Dauerbetrieb bei 180–200 °C (Spitzenwerte 220–240 °C), geringe Schrumpfung, hohe Abriebfestigkeit und zuverlässige Filtrationseffizienz auch bei häufiger Impulsstrahlreinigung.
Vorwärmer, Kühler und Anlagen zur Mineralaufbereitung erzeugen heißen, abrasiven Staub mit moderaten SO₂/NOₓ-Werten. Nomex-Filz behält seine Dimensionsstabilität und Abriebfestigkeit im Temperaturbereich von 180–200 °C bei und trägt so zu einer längeren Lebensdauer der Filtersäcke und zur Emissionskontrolle bei.
Asphaltmischanlagen, Sand-/Mineraltrockner und Kohle-/Biomassekessel setzen Filter heißem, staubhaltigem Gas und häufigen Temperaturschwankungen aus. Nomex-Filz bewältigt diese thermischen Zyklen optimal und bietet eine gute Staubabscheidung sowie einen stabilen Druckabfall bei kontinuierlicher Impulsstrahlreinigung.
Gießereien, metallverarbeitende Betriebe, Trockner und Prozessabluftanlagen erzeugen abrasive, staubhaltige Gasströme. Die hohe mechanische Festigkeit und Biegeermüdungsbeständigkeit von Nomex-Filz gewährleisten eine zuverlässige Lebensdauer und gleichbleibende Filtration, selbst bei moderater Gaszusammensetzung und hohem mechanischem Verschleiß.
Die Wahl des richtigen Filtrationslieferanten beeinflusst alles – von der Systemstabilität bis hin zu Wartungsstillstandszeiten. Omela Filtration kombiniert zuverlässige Materialien, kontrollierte Produktion und langjährige Branchenerfahrung, um den Bedarf an Staub- und Flüssigkeitsfiltration in unterschiedlichsten Anlagen und Anwendungen zu decken.
Wir verwenden Filtermedien, Nähgarn und Metalle gleichbleibender Qualität von qualifizierten Lieferanten. Jede Charge wird auf Gewicht, Dicke, Luftdurchlässigkeit und Zugfestigkeit geprüft, um eine gleichbleibende Leistung über alle Lieferungen hinweg zu gewährleisten.
Unsere Produktionsstätte ist mit modernen Nählinien, Heißschweißmaschinen und automatisierten Prüfgeräten ausgestattet. Dies gewährleistet eine effiziente Produktion und ermöglicht es uns, auch bei Sonderanfertigungen enge Liefertermine einzuhalten.
Unsere Ingenieure und Techniker verfügen über langjährige Erfahrung mit Staubabscheidern, Flüssigkeitssystemen und branchenspezifischen Bedingungen. Sie unterstützen Sie bei der Auswahl der passenden Materialien hinsichtlich Temperatur, chemischer Zusammensetzung und Luft-zu-Filter-Verhältnis, um unnötige Ausfälle zu vermeiden.
Von der Probenahme über die Dokumentation bis hin zum Versand reagiert unser Team schnell und sorgt für transparente Kommunikation. Kunden aus der Zement-, Asphalt-, Energie- und Wasseraufbereitungsindustrie vertrauen auf unseren Service, um Probleme unverzüglich zu lösen.
Von der ersten technischen Beratung über die Installation bis hin zur langfristigen Wartung begleitet Sie unser Team in jeder Phase. Wir analysieren Ihre Betriebsbedingungen, passen die Produktkonstruktion bei Bedarf an und stellen sicher, dass die fertige Filtrationsanlage in realen Produktionsumgebungen zuverlässig funktioniert. Auch nach der Lieferung steht Ihnen unser Serviceteam mit Rat und Tat zur Seite und unterstützt Sie so bei der Systemstabilität und minimalen Ausfallzeiten.
Mit über 20 Jahren Erfahrung und mehr als 1000 Kunden weltweit bieten wir stabile Filtrationsleistung und zuverlässigen Betrieb von Staubabscheidern.
