Flüssigkeits-PTFE-Filterbeutel

Übersicht über flüssige PTFE-Filterbeutel

Industrielle Flüssigkeitsfilterbeutel aus 100 % PTFE (Polytetrafluorethylen)Entwickelt für die Filtration von Flüssigkeiten in stark korrosiven Umgebungen mit hohen Temperaturen. Geeignet für starke Säuren, starke Laugen, organische Lösungsmittel, Hochtemperaturflüssigkeiten, Prozessflüssigkeiten, korrosive Abwässer, Öle, Emulsionen und hochreine chemische Systeme.

Zu den wichtigsten Auswahlkriterien gehören:

  • Temperaturtoleranz: Kontinuierlich bis zu 240-260 ° C
  • Chemische Kompatibilität: Universelle Beständigkeit gegen Säuren, Laugen, Lösungsmittel und Öle
  • Mikron-Bewertung: 1–200 µm
  • Durchfluss-/Druckbedingungen: Stabil unter hoher Viskosität und schwankendem Druck
  • Materialauswahl: PTFE-Filz oder PTFE-Membran
  • Optionen für Dichtungsringe: Edelstahl, verzinkter Stahl, Formkunststoff oder PTFE
  • Erwartete Lebensdauer: Langzeitbeständigkeit in aggressiven Flüssigkeitssystemen

Kompatible Branchen: Chemische Verarbeitung, Petrochemie, Pharmazeutika, Beschichtungen, Lebensmittel und Getränke (saure/alkalische Bedingungen), Reinstwasser, Halbleiter, Abwasserbehandlung, Ölverarbeitung, Harz- und Polymersysteme.

Flüssigkeits-PTFE-Filterbeutel – Wichtigste Leistungsvorteile

01
Hochtemperaturstabilität

PTFE-Filz unterstützt außergewöhnliche thermische Stabilität, die eine zuverlässige Filtration in Flüssigkeitssystemen ermöglicht, die bei 240–260 °C kontinuierlich Es schmilzt, zersetzt sich und schrumpft nicht. Selbst in aggressiven Hochtemperatur-Chemieprozessen, Lösungsmittelrückgewinnungssystemen und korrosiven heißen Flüssigkeiten behält es seine strukturelle Integrität.

02
Universelle chemische Beständigkeit

Hergestellt von 100 % PTFE, die Medienangebote universelle Kompatibilität PTFE ist beständig gegen starke Säuren, starke Laugen, organische Lösungsmittel, Öle und korrosive Prozessflüssigkeiten. Daher zählt PTFE zu den wenigen Materialien, die auch in chemisch anspruchsvollen Flüssigkeitsfiltrationssystemen eine dauerhafte Filtrationsleistung gewährleisten.

03
Ultrareine Filtrationsleistung

PTFE-Flüssigkeitsfilterbeutel haben extrem niedrige Extraktionswerte und kein FaserverlustDadurch eignen sie sich für Halbleiterchemikalien, Pharmazeutika, Reinstwasser sowie die Verarbeitung von Harzen oder Polymeren. Sie gewährleisten saubere, stabile und kontaminationsfreie Filtration in Umgebungen mit kritischen Reinheitsanforderungen.

04
Stabile Strömung unter rauen Bedingungen

Mit einem Mikron-Nennbereich von 1–200 µmPTFE-Beutel behalten auch bei starker Permeabilität und geringem Druckverlust ihre Stabilität bei. hochviskos or chemisch aggressiv Flüssigkeiten. Das Medium widersteht Verformungen und erhält die Filtrationseffizienz auch unter schwankenden Durchfluss- und Druckbedingungen aufrecht.

05
Längste Lebensdauer in extremen Umgebungen

Im Vergleich zu Polyester, Polypropylen, Nylon und anderen Filtermedien bietet PTFE die längste Betriebsdauer aufgrund seiner unübertroffenen chemischen Beständigkeit, seiner fehlenden Hydrolyse und seiner ausgezeichneten thermischen Stabilität. Dies führt zu weniger Umrüstungen, reduzierte Ausfallzeiten, und deutlich niedrigere Betriebskosten für aggressive Flüssigkeitsfiltrationssysteme.

06
Geeignet für die anspruchsvollsten Branchen

PTFE-Medien eignen sich ideal für Flüssigkeitsfiltrationsanwendungen in Chemische Verarbeitung, petrochemische Anlagen, Pharmazeutika, Beschichtungen, Halbleiterflüssigkeiten, Reinstwasser, Abwasserbehandlung, und saure oder alkalische ProzessflüssigkeitenEs bietet eine gleichbleibende Leistung, wo andere Filtermaterialien versagen.

Technische Spezifikationen für PTFE-Flüssigkeitsfilterbeutel

FaserzusammensetzungPTFE-Nadelfilz
Dauerbetriebstemperatur240°C
Momentane Betriebstemperatur260°C
Radiale Zugfestigkeit≥800 N
Schusszugfestigkeit≥1000 N
Filtrationspräzision10, 25, 50, 100, 150, 200, 400, 500, 600, 800 µm
Filtrationsluftgeschwindigkeit≤1.0 m/min
Säure-Basen-BeständigkeitAusgezeichnet
OxidationsbeständigkeitAusgezeichnet
Gewicht750–800 g/m²
Materialstärke1.2 – 1.6 mm

INDUSTRIE
ANWENDUNGEN

Diese Filterbeutel bestehen zu 100 % aus PTFE und bieten eine unübertroffene Haltbarkeit gegenüber starken Säuren, starken Laugen, hochreinen Chemikalien, Lösungsmitteln, Ölen, aggressivem Abwasser und Prozessflüssigkeiten. Sie gewährleisten eine zuverlässige Leistung selbst in anspruchsvollsten Industrieanlagen.

Chemische Verarbeitung & Hochreine chemische Systeme

Chemische Verarbeitung & Hochreine chemische Systeme

Ideal für starke Säuren, starke Laugen, Oxidationsmittel, korrosive Zwischenprodukte und die Herstellung hochreiner Chemikalien.

Halbleiter-, Elektronik- und UPW-Systeme

Halbleiter-, Elektronik- und UPW-Systeme

PTFE-Filterbeutel wurden für extrem niedrige Extraktmengen und null Faserabgabe entwickelt und eignen sich ideal für die Aufbereitung von Reinstwasser, Nassätzchemikalien, CMP-Suspensionen, Galvanisierbäder und Prozessflüssigkeiten in der Mikroelektronik.

Lösungsmittel, Öle, Harze und Hochtemperatur-Prozessflüssigkeiten

Lösungsmittel, Öle, Harze und Hochtemperatur-Prozessflüssigkeiten

PTFE-Flüssigkeitsfilterbeutel bieten eine ausgezeichnete Beständigkeit gegenüber organischen Lösungsmitteln (Ketonen, Estern, Aromaten), Ölen, Emulsionen, Harzen und aggressiven Kohlenwasserstoffgemischen.

Technischer Support & Anpassung

Bild einer Ingenieurskarte

Technische Vorbereitungsphase Evaluierung

  • Flüssigkeitstemperaturprofil & Hochtemperatur-Zyklusverhalten (bis zu 240–260 °C)
  • Analyse der Chemikalienexposition: starke Säuren, starke Laugen, Oxidationsmittel, Lösungsmittel, organische Verbindungen
  • Schadstoffeigenschaften: Partikelgröße, Dichte, Viskosität, Löslichkeit
  • Erforderlich Mikron-BewertungSchmutzaufnahmekapazität und Systemdurchflussrate
  • Kompatibilität mit Gehäusen, Körben, Dichtungsringen (PTFE / Stahl / Edelstahl / Kunststoff)
  • Bewertung der extrahierbaren Stoffe für hochreine Halbleitersysteme
  • Zielnutzungsdauerplanung in korrosive oder ultrareine Umgebungen
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Kundenspezifische technische Lösungen

  • Kundenspezifische Auswahl von PTFE Gewicht, Dicke und Durchlässigkeit
  • Option für vollständig mit PTFE-Membran laminierte Medien zur absoluten Filtration
  • Verstärkte Medienkonstruktion für Hochdruck- oder korrosive Fluidsysteme
  • Oberflächengestaltung nach Maß: Sengen, Kalandern, Hitzefixieren für verbesserte Stabilität
  • Chemikalien-/Medienabstimmung für: Säuren, Laugen, Lösungsmittel, Öle, Harze, hochreine Chemikalien
  • Mehrere Ringoptionen: massives PTFE, Edelstahl, Stahl, verzinkt, Formkunststoff
  • Nahttechnik: PTFE-Faden-Nähte oder Schweißnähte, obere/untere Konfigurationen
  • Technische Beratung für perfekte Passform, langfristige Zuverlässigkeit und absolute Kontaminationsfreiheit.
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Qualitätssicherung & Prüfung

  • Prüfung der Luftdurchlässigkeit und des Druckverlusts
  • Zugfestigkeits- und Dehnungsprüfung von PTFE-Filz und Membranmedien
  • Dimensionsstabilität & Wärmeschrumpfungsanalyse bis 260 °C
  • Chemikalienbeständigkeitsprüfung für starke Säuren, starke Laugen und hochreine Chemikalien
  • Extrahierbare Stoffe und Ionenfreisetzungsprüfungen für Halbleiter- und Reinstsysteme
  • Faserverteilungs- und Oberflächenprüfung
  • Überprüfung der Dichtringintegrität: PTFE / Edelstahl / Kunststoff / Stahl
  • Abriebfestigkeitsprüfung für hochfließende oder hochviskose Flüssigkeiten
  • Qualitätskontrollen für Schweißnähte, PTFE-Fadennähte und Filtermedienverklebung
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Warum Omela Filtration wählen?

Die Wahl des richtigen Filtrationslieferanten beeinflusst alles – von der Systemstabilität bis hin zu Wartungsstillstandszeiten. Omela Filtration kombiniert zuverlässige Materialien, kontrollierte Produktion und langjährige Branchenerfahrung, um den Bedarf an Staub- und Flüssigkeitsfiltration in unterschiedlichsten Anlagen und Anwendungen zu decken.

Wir verwenden Filtermedien, Nähgarn und Metalle gleichbleibender Qualität von qualifizierten Lieferanten. Jede Charge wird auf Gewicht, Dicke, Luftdurchlässigkeit und Zugfestigkeit geprüft, um eine gleichbleibende Leistung über alle Lieferungen hinweg zu gewährleisten.

Unsere Produktionsstätte ist mit modernen Nählinien, Heißschweißmaschinen und automatisierten Prüfgeräten ausgestattet. Dies gewährleistet eine effiziente Produktion und ermöglicht es uns, auch bei Sonderanfertigungen enge Liefertermine einzuhalten.

Unsere Ingenieure und Techniker verfügen über langjährige Erfahrung mit Staubabscheidern, Flüssigkeitssystemen und branchenspezifischen Bedingungen. Sie unterstützen Sie bei der Auswahl der passenden Materialien hinsichtlich Temperatur, chemischer Zusammensetzung und Luft-zu-Filter-Verhältnis, um unnötige Ausfälle zu vermeiden.

Von der Probenahme über die Dokumentation bis hin zum Versand reagiert unser Team schnell und sorgt für transparente Kommunikation. Kunden aus der Zement-, Asphalt-, Energie- und Wasseraufbereitungsindustrie vertrauen auf unseren Service, um Probleme unverzüglich zu lösen.

Von der ersten technischen Beratung über die Installation bis hin zur langfristigen Wartung begleitet Sie unser Team in jeder Phase. Wir analysieren Ihre Betriebsbedingungen, passen die Produktkonstruktion bei Bedarf an und stellen sicher, dass die fertige Filtrationsanlage in realen Produktionsumgebungen zuverlässig funktioniert. Auch nach der Lieferung steht Ihnen unser Serviceteam mit Rat und Tat zur Seite und unterstützt Sie so bei der Systemstabilität und minimalen Ausfallzeiten.


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Nederman
Camfil-APC
cnbm
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Metso

Häufig gestellte Fragen

1. Wann sollte ich PTFE-Flüssigkeitsfilterbeutel anstelle von Polypropylen- oder Polyesterbeuteln verwenden?
2. In welchen Branchen werden häufig PTFE-Flüssigkeitsfilterbeutel verwendet?
3. Welche Mikron-Nennwerte sind für PTFE-Flüssigkeitsfilterbeutel erhältlich?
4. Kann Omela PTFE-Filtersäcke an spezifische chemische oder verfahrenstechnische Anforderungen anpassen?
5. Wie beurteilt Omela, ob PTFE das richtige Medium für mein System ist?
6. Welcher Dichtungsring eignet sich am besten für PTFE-Flüssigkeitsfiltrationsanwendungen?
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Branchenweit vertraut
Weltweiter

Mit mehr als 20 Jahren Erfahrung im Ingenieurwesen und über 1000 globalen Kunden in den Bereichen Wasseraufbereitung, Chemie, Beschichtungen, Lebensmittel und Getränke sowie industrielle Prozessfiltration bietet Omela zuverlässige Flüssigkeitsfiltrationsleistung, verlängerte Beutellebensdauer und stabilen Systembetrieb auch unter anspruchsvollen Bedingungen.