Titan-Filterbeutelkäfige

Übersicht über Titan-Filterbeutelkäfige

Titan-Filterbeutelkäfige sind extrem korrosionsbeständige, leichte und hochfeste Tragkonstruktionen Entwickelt für die anspruchsvollsten Industrieumgebungen. In Filtersäcken installiert, behalten sie unter Luftstrom ihre Form, gewährleisten eine stabile Staubabscheideleistung und widerstehen starken Impulsstrahlreinigungs-Einwirkungen.

Entwickelt für chloridreiche, saure, alkalische, maritime, feuchte oder chemisch aggressive AtmosphärenTitankäfige bieten eine deutlich längere Lebensdauer und höhere Zuverlässigkeit im Vergleich zu Varianten aus Kohlenstoffstahl, verzinktem Stahl oder sogar Edelstahl.

Wichtige Auswahlkriterien

  • Werkstoffgüte: Titan Grad 2 / Grad 5
    — Außergewöhnliche Beständigkeit gegenüber Säuren, Laugen, Chloriden und Meerwasser – ideal für stark korrosive Umgebungen.
  • Temperaturbeständigkeit: bis zu ca. 300 °C
    — Behält Festigkeit und Korrosionsbeständigkeit auch bei kontinuierlicher Temperaturwechselbeanspruchung bei.
  • Drahtdurchmesser: 3.0–5.0 mm (hohe Steifigkeit)
    — Leicht und dennoch robust; bietet hervorragende Dimensionsstabilität bei der Impulsstrahlreinigung.
  • Anzahl der vertikalen Drähte: 8 / 10 / 12 / 16 / 20 / 24
    — Eine höhere Drahtanzahl verbessert die Steifigkeit und verhindert Verformungen des Filterbeutels.
  • Ringabstand: 6″ oder 8″
    — Gewährleistet einen stabilen Luftstrom und reduziert den Verschleiß des Filtermediums.
  • Käfigformen: Rund, Oval, Raute, Plissiert/Stern
    — Die Auswahl erfolgte anhand der Anordnung des Filterhauses, der Staubeigenschaften und der erforderlichen Filtrationseffizienz.
  • Oberflächeneigenschaften: Glatte Schweißnähte, poliert, gratfrei
    — Verhindert Abrieb und verlängert die Lebensdauer des Filterbeutels erheblich.

Spezifikationen des Titan-Filterbeutelkäfigs

Zu den ArtenRund, oval, rautenförmig, plissiert.
Kabeldurchmesser3.0/3.2/3.5/3.8/4.0/5.0mm.
Anzahl der Drähte8/10/12/16/20/24.
Ringraum6 Zoll oder 8 Zoll (15.24 cm oder 20.32 cm).
Käfigdurchmesser4 Zoll bis 8 Zoll (100 mm bis 200 mm).
Drahtstärke2 mm bis 5 mm.
MaterialKohlenstoffstahl, Titanstahl, verzinkter Stahl, Edelstahl.
VerbindungsmethodenFlansche, Kragen oder Venturis.
AbschlussEpoxid-, Silikon- und PVC-Vinylbeschichtungen.

INDUSTRIE
ANWENDUNGEN

Die für industrielle Umgebungen mit hohen Temperaturen, korrosiven, abrasiven und staubigen Bedingungen entwickelten Titan-Filterbeutelkäfige bieten außergewöhnliche strukturelle Stabilität, lange Lebensdauer und gleichbleibende Filtrationsleistung.

Filteranlagen für Zement, Kalk und hochstaubige Abwässer

Filteranlagen für Zement, Kalk und hochstaubige Abwässer

Edelstahlkäfige sind die bevorzugte Wahl für Zementöfen, Klinkerkühler, Kalköfen und Vorwärmertürme, da sie folgenden Belastungen standhalten: konstant hohe Staubbelastung, abrasive Partikel, erhöhte Betriebstemperaturen, kontinuierlicher Impulsstrahlaufprall.

Abgasanlagen für Stahlwerke, Metallurgie- und Gießereianlagen

Abgasanlagen für Stahlwerke, Metallurgie- und Gießereianlagen

Ideal für Stahlwerke und metallurgische Betriebe, in denen Rauchgase korrosive Dämpfe, hochtemperierte Partikel und Funken enthalten. Edelstahlkörbe bieten: hervorragende Beständigkeit gegenüber oxidierenden und sauren Gasen, stabile strukturelle Unterstützung bei Temperaturwechseln und minimiertes Verformungsrisiko bei intensiver Impulsreinigung.

Abfallverbrennung, Energieerzeugung und chemische Verarbeitung

Abfallverbrennung, Energieerzeugung und chemische Verarbeitung

Edelstahlkäfige behalten ihre mechanische Festigkeit auch unter extremen pH-, Feuchtigkeits- und Temperaturbedingungen. Ihre glatte Schweißnaht reduziert den Abrieb, was die Leistung der Beutel verbessert und die Gesamtbetriebskosten senkt.

Technischer Support & Anpassung

Bild einer Ingenieurskarte

Technische Vorprojektbewertung

  • Analysieren Sie die chemische Zusammensetzung des Staubs, den Feuchtigkeitsgehalt und den Korrosionsgrad, um die Titansorte auszuwählen.
  • Partikelgröße, Staubbelastung, Abrasivität und Impulsstrahlwirkung bewerten.
  • Prüfen Sie die Kompatibilität hinsichtlich Beuteldurchmesser, Länge, Venturi-Düse und Kragenkonstruktion.
  • Überprüfen Sie Temperaturzyklen, Luftströmungsgeschwindigkeit und das allgemeine Verschleißrisiko.
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Kundenspezifische technische Lösungen

  • Käfigformen: rund, oval, rautenförmig, gefaltet/sternförmig.
  • Drahtdurchmesseroptionen: 3.0–5.0 mm; vertikale Drähte: 8–24; Ringabstand: 6”/8”.
  • Werkstoffgüten: Titan Grad 2, Grad 5.
  • Verbesserungen: verstärkte Kragen, Präzisionsschweißnähte, abnehmbare Venturidüsen.
  • Konzipiert für chemische, maritime, chloridreiche und hochfeuchte Umgebungen.
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Qualitätssicherung & Prüfung

  • Prüfung auf Schweißnahtintegrität und Gratfreiheit zum Schutz der Filtersäcke.
  • Maßprüfung: Durchmesser, Drahtausrichtung, Ringabstand.
  • Korrosions- und Temperaturwechseltests zur Bestimmung der Langzeitbeständigkeit.
  • Mechanische Prüfungen zur Bestimmung der Zugfestigkeit und zur Kontrolle der Verformung.
  • Überprüfung von Luftstrom und Druckverlust für eine stabile Filtration.
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Warum Omela Filtration wählen?

Die Wahl des richtigen Filtrationslieferanten beeinflusst alles – von der Systemstabilität bis hin zu Wartungsstillstandszeiten. Omela Filtration kombiniert zuverlässige Materialien, kontrollierte Produktion und langjährige Branchenerfahrung, um den Bedarf an Staub- und Flüssigkeitsfiltration in unterschiedlichsten Anlagen und Anwendungen zu decken.

Wir verwenden Filtermedien, Nähgarn und Metalle gleichbleibender Qualität von qualifizierten Lieferanten. Jede Charge wird auf Gewicht, Dicke, Luftdurchlässigkeit und Zugfestigkeit geprüft, um eine gleichbleibende Leistung über alle Lieferungen hinweg zu gewährleisten.

Unsere Produktionsstätte ist mit modernen Nählinien, Heißschweißmaschinen und automatisierten Prüfgeräten ausgestattet. Dies gewährleistet eine effiziente Produktion und ermöglicht es uns, auch bei Sonderanfertigungen enge Liefertermine einzuhalten.

Unsere Ingenieure und Techniker verfügen über langjährige Erfahrung mit Staubabscheidern, Flüssigkeitssystemen und branchenspezifischen Bedingungen. Sie unterstützen Sie bei der Auswahl der passenden Materialien hinsichtlich Temperatur, chemischer Zusammensetzung und Luft-zu-Filter-Verhältnis, um unnötige Ausfälle zu vermeiden.

Von der Probenahme über die Dokumentation bis hin zum Versand reagiert unser Team schnell und sorgt für transparente Kommunikation. Kunden aus der Zement-, Asphalt-, Energie- und Wasseraufbereitungsindustrie vertrauen auf unseren Service, um Probleme unverzüglich zu lösen.

Von der ersten technischen Beratung über die Installation bis hin zur langfristigen Wartung begleitet Sie unser Team in jeder Phase. Wir analysieren Ihre Betriebsbedingungen, passen die Produktkonstruktion bei Bedarf an und stellen sicher, dass die fertige Filtrationsanlage in realen Produktionsumgebungen zuverlässig funktioniert. Auch nach der Lieferung steht Ihnen unser Serviceteam mit Rat und Tat zur Seite und unterstützt Sie so bei der Systemstabilität und minimalen Ausfallzeiten.


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Häufig gestellte Fragen

1. Wann sollte ich Filterbeutelkörbe aus Titan anstelle von Edelstahl wählen?
2. Welche Titansorten werden üblicherweise für Filterbeutelkörbe verwendet?
3. Welche Formen und Spezifikationen sind für Titankäfige erhältlich?
4. Wie werden Titan-Filterbeutelkörbe auf ihre Qualität geprüft?
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Mit über 20 Jahren Erfahrung und mehr als 1000 Kunden bietet Omela Filtration zuverlässige Lösungen sowohl für die industrielle Flüssigkeitsfiltration als auch für Staubabscheidesysteme – und gewährleistet so stabile Leistung, Effizienz und langfristige Zuverlässigkeit.