Kostengünstige Polyester-Filterbeutel
Polyester-Filtersäcke – hergestellt aus hochwertigem Polyester-Nadelfilz – sind nach wie vor das am weitesten verbreitete Filtermedium für Schlauchfilteranlagen. Sie sind optimiert für mittlere Temperaturen, geringe bis mittlere Staubbelastung und nicht korrosive Gase und bieten eine zuverlässige und wirtschaftliche Lösung für die Zement-, Holz-, Getreide- und Energiewirtschaft sowie viele weitere industrielle Anwendungen.
Wichtiges Materialprofil
Aufgrund des ausgewogenen Verhältnisses von niedrigen Kosten, akzeptabler Haltbarkeit und einfacher Austauschbarkeit bleiben Polyester-Filtersäcke für viele Anlagen die Standardwahl – insbesondere dort, wo die Betriebsbedingungen moderat und konstant sind.
Polyester-Filtersäcke sind deutlich günstiger als Hochtemperatur- oder Spezialfiltermedien und eignen sich daher ideal für groß angelegte, kostengünstige Filtrationsprojekte oder Austauschzyklen.
Dank der weitverbreiteten Verwendung von Polyestergewebe sind Polyestersäcke mit den meisten Standard-Schlauchfilteranlagen, Filterkörben und Reinigungssystemen (Impuls-, Rückluft- und Rüttelfilter) kompatibel. Dies reduziert den Aufwand für Nachrüstungen und die Installationskosten.
Bei trockenem Staub, Asche, pulverförmigen Materialien oder mäßig abrasiven Partikeln bietet Polyesterfilz eine stabile Staubabscheidung und akzeptable Emissionsleistung – solange das Rauchgas trocken bleibt und die Temperatur innerhalb der zulässigen Grenzen liegt.
Polyester behält seine mechanische Integrität unter typischen Bedingungen in Filteranlagen, wo die thermische und chemische Belastung begrenzt ist – was wiederholte Reinigungszyklen und einen zuverlässigen Betrieb in vielen industriellen Prozessen ermöglicht.
Aufgrund ihrer geringen Kosten und breiten Kompatibilität lassen sich Polyester-Filterbeutel leicht austauschen, was eine schnelle Wartung und minimale Ausfallzeiten ermöglicht.
| ITEM | OM–PE130N | OM–PE130F | OM–PE130E |
|---|---|---|---|
| Arbeitstemperatur (° C) | 130 | 130 | 130 |
| Höchsttemperatur (°C) | 150 | 150 | 150 |
| Emission (mg) | / | 10 | 5 |
| Gewicht (g/m²) | 550 ± 5% | 550 ± 5% | 530 ± 5% |
| Dicke (mm) | 2.2 ± 10% | 2.2 ± 10% | 1.9 ± 10% |
| Luftdurchlässigkeit (m³/m²/min) | 14 ± 20% | 12 ± 20% | 13 ± 20% |
| Zugfestigkeit / Kettfaden | ≥1000 | ≥1000 | ≥1000 |
| Zugfestigkeit / Schuss | ≥1400 | ≥1400 | ≥1400 |
| Zugdehnung / Kett | ≤ 35 | ≤ 35 | ≤ 35 |
| Zugdehnung / Schuss | ≤ 50 | ≤ 50 | ≤ 50 |
| 24-Stunden-Wärmeschrumpfung / -Verzug | ≤ 1.5 | ≤ 1.5 | ≤ 1.5 |
| 24-Stunden-Wärmeschrumpfung / Schuss | ≤ 1.0 | ≤ 1.0 | ≤ 1.0 |
| Nachbearbeitung | Antistatisch / Wasser- und ölabweisend / PTFE-Tauchbeschichtung / PTFE-Membran | ||
Stabile Leistung bei etwa 120–130 °C für trockene, nicht kondensierende Staubströme.
Starke, abriebfeste Filtermedien stellen in vielen Filteranlagen die wirtschaftlichste Lösung dar.
Leichte bis mäßige Staubbelastung in Fabriken, Werkstätten, Förderbändern, Verpackungslinien, bei der Handhabung von Nichteisenmetallen, beim Recycling und anderen industriellen Anwendungen.
Leichte bis mäßige Staubbelastung in Fabriken, Werkstätten, Förderbändern, Verpackungslinien, bei der Handhabung von Nichteisenmetallen, beim Recycling und anderen industriellen Anwendungen.
Für Stäube, die bei der Rohstoffhandhabung, beim Mahlen und in Förderanlagen entstehen – wo der Staub relativ trocken ist und eine geringe chemische Aggressivität aufweist.
Bei der Kesselascheabscheidung, der Economizer-Staubabscheidung, der Rohkohleförderung und bei Niedertemperatur-Rauchgasfiltern, wo Temperatur und Korrosion begrenzt sind.
Die Wahl des richtigen Filtrationslieferanten beeinflusst alles – von der Systemstabilität bis hin zu Wartungsstillstandszeiten. Omela Filtration kombiniert zuverlässige Materialien, kontrollierte Produktion und langjährige Branchenerfahrung, um den Bedarf an Staub- und Flüssigkeitsfiltration in unterschiedlichsten Anlagen und Anwendungen zu decken.
Wir verwenden Filtermedien, Nähgarn und Metalle gleichbleibender Qualität von qualifizierten Lieferanten. Jede Charge wird auf Gewicht, Dicke, Luftdurchlässigkeit und Zugfestigkeit geprüft, um eine gleichbleibende Leistung über alle Lieferungen hinweg zu gewährleisten.
Unsere Produktionsstätte ist mit modernen Nählinien, Heißschweißmaschinen und automatisierten Prüfgeräten ausgestattet. Dies gewährleistet eine effiziente Produktion und ermöglicht es uns, auch bei Sonderanfertigungen enge Liefertermine einzuhalten.
Unsere Ingenieure und Techniker verfügen über langjährige Erfahrung mit Staubabscheidern, Flüssigkeitssystemen und branchenspezifischen Bedingungen. Sie unterstützen Sie bei der Auswahl der passenden Materialien hinsichtlich Temperatur, chemischer Zusammensetzung und Luft-zu-Filter-Verhältnis, um unnötige Ausfälle zu vermeiden.
Von der Probenahme über die Dokumentation bis hin zum Versand reagiert unser Team schnell und sorgt für transparente Kommunikation. Kunden aus der Zement-, Asphalt-, Energie- und Wasseraufbereitungsindustrie vertrauen auf unseren Service, um Probleme unverzüglich zu lösen.
Von der ersten technischen Beratung über die Installation bis hin zur langfristigen Wartung begleitet Sie unser Team in jeder Phase. Wir analysieren Ihre Betriebsbedingungen, passen die Produktkonstruktion bei Bedarf an und stellen sicher, dass die fertige Filtrationsanlage in realen Produktionsumgebungen zuverlässig funktioniert. Auch nach der Lieferung steht Ihnen unser Serviceteam mit Rat und Tat zur Seite und unterstützt Sie so bei der Systemstabilität und minimalen Ausfallzeiten.
Mit über 20 Jahren Erfahrung und mehr als 1000 Kunden weltweit bieten wir stabile Filtrationsleistung und zuverlässigen Betrieb von Staubabscheidern.
