Vorprojektbewertung
- Temperaturfenster bestätigen (240–260 °C kontinuierlich)
- Chemische Analyse (SOx, NOx, Chlor, Alkalidämpfe)
- Reinigungshäufigkeit und A/C-Verhältnis bestimmen
Metamax Filterbeutel
Metamax Filterbeutel
Metamax Filterbeutel – Übersicht
Metamax Filterbeutel – hergestellt aus einer firmeneigenen Mischung aus P84® Polyimidfasern und Hochleistungs-Trägerfasern — bieten außergewöhnliche Festigkeit, Temperaturstabilität und Chemikalienbeständigkeit in anspruchsvollen industriellen Filtrationsumgebungen.
Sie sind ideal für Hochtemperatur-Staubabsaugung in der Zement-, Metallverhüttungs-, Energieerzeugungs-, Müllverbrennungs- und anderen Hochleistungs-Impulsstrahl-Schlauchfilteranlagen, wo Standard-Aramid- oder Glasfasermedien keine langfristige Leistung erbringen können.
Wichtiges Materialprofil
- Temperaturfähigkeit: 240–260 °C kontinuierlich
- Medienstruktur: Mehrlagiger Filz mit P84 trilobale Oberfläche für hohe Staubabscheidung
- Stärken: Hohe Abriebfestigkeit, Dimensionsstabilität, geringe Schrumpfung
- Bestens geeignet für: Hochtemperatur-, chemisch aggressive Systeme mit hohem Luft-zu-Textil-Verhältnis
Wichtige Leistungsvorteile
01
Hochtemperaturbeständigkeit (240–260 °C)
Metamax hält dem Dauerbetrieb unter rauen Bedingungen stand, bei denen Aramid oder Acryl schrumpfen oder sich zersetzen würden.
02
Überlegene Effizienz durch trilobale P84-Fasern
Die einzigartige Fasergeometrie sorgt für eine höhere Staubabscheidung, geringere Emissionen und einen geringeren Druckverlust über die gesamte Lebensdauer.
03
Ausgezeichnete Beständigkeit gegenüber Chemikalien und Säuren
Ideal für SO₂-/NOₓ-reiche Rauchgase, saure/alkalische Stäube und korrosive Umgebungen in Zementöfen
04
Lange Lebensdauer in anspruchsvollen Pulsstrahlsystemen
Metamax ist beständig gegen Abrieb, häufige Reinigungen, Wechsel zwischen Beutel und Käfig sowie Temperaturschwankungen.
05
Geringere Lebenszykluskosten im Vergleich zu Glasfaser
Kein Faserbruch, seltenerer Beutelwechsel, bessere Stabilität.
Technische Daten Tabelle
| ITEM | OM–MTX–240N | OM–MTX–240E |
|---|---|---|
| Arbeitstemperatur (° C) | 240 | 240 |
| Höchsttemperatur (°C) | 260 | 260 |
| Emission (mg) | / | / |
| Gewicht (g/m²) | 550 ± 5% | 550 ± 5% |
| Dicke (mm) | 2.8 ± 10% | 2.8 ± 10% |
| Luftdurchlässigkeit (m³/m²/min) | 20 ± 20% | 16 ± 20% |
| Zugfestigkeit / Kettfaden | ≥900 | ≥900 |
| Zugfestigkeit / Schuss | ≥1200 | ≥1200 |
| Zugdehnung / Kett | ≤ 25 | ≤ 25 |
| Zugdehnung / Schuss | ≤ 50 | ≤ 50 |
| 24-Stunden-Wärmeschrumpfung / -Verzug | ≤ 1.5 | ≤ 1.5 |
| 24-Stunden-Wärmeschrumpfung / Schuss | ≤ 1.0 | ≤ 1.0 |
| Nachbearbeitung | Wärmebehandlung / Sengen / Kalandrieren / PTFE-Tauchen / PTFE-Membran | |
INDUSTRIE
ANWENDUNGEN
Hohe Temperaturbeständigkeit dank fachmännischer Entwicklung und fortschrittlicher Metamax®-Medien
Chemikalien- und Düngemittelproduktion
Saurer Staub und VOC-belastetes Rauchgas.
Zementofen, Vorwärmer und Klinkerkühler
Hohe Temperatur + saures Gas + starke Staubturbulenzen.
Kohle-, Biomasse- und Abfallverbrennungskessel
Verträgt korrosive Asche und extreme Temperaturschwankungen.
Technischer Support & Anpassung
Beutelspezifikation & Optimierung
- Filzgewicht, Dicke und Durchlässigkeit auswählen
- Optionale Oberflächenbehandlungen: PTFE-Membran, Sengen, Kalandrieren
- Verstärktes Gewebe für Hochspannungs-Filteranlagen
Wartungsstrategie
- Empfohlene Inspektionsintervalle für Abrieb und Schrumpfung
- Optimieren Sie die Druckeinstellungen für die Impulsstrahlreinigung.
- Verfolgen Sie den Druckabfall, um Austauschzyklen vorherzusagen.
LASS UNS ZUSAMMEN ARBEITEN
Warum Omela Filtration wählen?
Die Wahl des richtigen Filtrationslieferanten beeinflusst alles – von der Systemstabilität bis hin zu Wartungsstillstandszeiten. Omela Filtration kombiniert zuverlässige Materialien, kontrollierte Produktion und langjährige Branchenerfahrung, um den Bedarf an Staub- und Flüssigkeitsfiltration in unterschiedlichsten Anlagen und Anwendungen zu decken.
Wir verwenden Filtermedien, Nähgarn und Metalle gleichbleibender Qualität von qualifizierten Lieferanten. Jede Charge wird auf Gewicht, Dicke, Luftdurchlässigkeit und Zugfestigkeit geprüft, um eine gleichbleibende Leistung über alle Lieferungen hinweg zu gewährleisten.
Unsere Produktionsstätte ist mit modernen Nählinien, Heißschweißmaschinen und automatisierten Prüfgeräten ausgestattet. Dies gewährleistet eine effiziente Produktion und ermöglicht es uns, auch bei Sonderanfertigungen enge Liefertermine einzuhalten.
Unsere Ingenieure und Techniker verfügen über langjährige Erfahrung mit Staubabscheidern, Flüssigkeitssystemen und branchenspezifischen Bedingungen. Sie unterstützen Sie bei der Auswahl der passenden Materialien hinsichtlich Temperatur, chemischer Zusammensetzung und Luft-zu-Filter-Verhältnis, um unnötige Ausfälle zu vermeiden.
Von der Probenahme über die Dokumentation bis hin zum Versand reagiert unser Team schnell und sorgt für transparente Kommunikation. Kunden aus der Zement-, Asphalt-, Energie- und Wasseraufbereitungsindustrie vertrauen auf unseren Service, um Probleme unverzüglich zu lösen.
Von der ersten technischen Beratung über die Installation bis hin zur langfristigen Wartung begleitet Sie unser Team in jeder Phase. Wir analysieren Ihre Betriebsbedingungen, passen die Produktkonstruktion bei Bedarf an und stellen sicher, dass die fertige Filtrationsanlage in realen Produktionsumgebungen zuverlässig funktioniert. Auch nach der Lieferung steht Ihnen unser Serviceteam mit Rat und Tat zur Seite und unterstützt Sie so bei der Systemstabilität und minimalen Ausfallzeiten.
Häufig gestellte Fragen
Ähnliche Produkte
Branchenweit vertraut
Weltweiter
Mit über 20 Jahren Erfahrung und mehr als 1000 Kunden weltweit bieten wir stabile Filtrationsleistung und zuverlässigen Betrieb von Staubabscheidern.