قفص أكياس الترشيح المصنوع من الفولاذ المقاوم للصدأ

نظرة عامة على قفص أكياس الترشيح المصنوع من الفولاذ المقاوم للصدأ

أقفاص أكياس الترشيح المصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ عبارة عن هياكل متينة ومقاومة للتآكل، تُركّب داخل أكياس الترشيح للحفاظ على شكلها، وضمان تدفق هواء مستقر، ومقاومة تأثيرات التنظيف النبضي. صُممت هذه الأقفاص خصيصًا للبيئات الصناعية ذات درجات الحرارة العالية، والبيئات المسببة للتآكل، والبيئات الكاشطة، أو البيئات الغنية بالرطوبة ، مما يوفر متانة فائقة وعمرًا أطول مقارنةً بأقفاص الفولاذ الكربوني أو الأقفاص المجلفنة.

معايير الاختيار الرئيسية:

  • نوع المادة: SS 304 / SS 316L — مقاومة ممتازة للتآكل، مناسبة للأجواء الحمضية أو القلوية أو المؤكسدة.
  • مقاومة للحرارة: حتى 400-500 درجة مئوية — مستقر في ظل دورات درجات الحرارة العالية المستمرة.
  • قطر السلك: 3.0-5.0 مم (صلابة عالية) — تضمن الأسلاك السميكة السلامة الهيكلية أثناء التنظيف بالنفث النبضي.
  • عدد الأسلاك الرأسية: 8 / 10 / 12 / 16 / 20 / 24 — زيادة عدد الأسلاك يحسن الصلابة ويمنع تشوه الكيس.
  • المسافة بين الحلقات: 6 بوصات أو 8 بوصات — يضمن استقرار تدفق الهواء ويقلل من تآكل النسيج.
  • أشكال الأقفاص: دائري، بيضاوي، ماسي، مطوي/نجمي — تم اختيارها بناءً على تصميم نظام تجميع الغبار وحمل الجسيمات.
  • خصائص السطح: لحامات ناعمة، خالية من النتوءات، تشطيب مصقول — يمنع التآكل ويطيل عمر أكياس الترشيح بشكل كبير.

تضمن أقفاص أوميلا المصنوعة بدقة من الفولاذ المقاوم للصدأ كفاءة ترشيح مستقرة ، وانخفاض إجمالي تكلفة التشغيل ، وموثوقية طويلة الأجل حتى في أكثر بيئات تجميع الغبار تطلبًا.

مواصفات قفص أكياس الترشيح المصنوع من الفولاذ المقاوم للصدأ

الأنواعدائري، بيضاوي، ماسي، مطوي.
قطر السلك3.0/3.2/3.5/3.8/4.0/5.0mm.
عدد الأسلاك8/10/12/16/20/24.
مساحة الحلقة6 بوصة أو 8 بوصة (15.24 سم أو 20.32 سم).
قطر القفصمن 4 بوصات إلى 8 بوصات (من 100 مم إلى 200 مم).
سمك الأسلاك2 ملم إلى 5 ملم.
الخامةالفولاذ الكربوني، الفولاذ التيتانيوم، الفولاذ المجلفن، الفولاذ المقاوم للصدأ.
طرق الاتصالالشفاه أو الياقات أو الفنتوريس.
الانتهاءطلاء فينيل من الإيبوكسي والسيليكون والبولي فينيل كلوريد.

صناعي
برامج

صُممت أقفاص أكياس الترشيح المصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ للبيئات الصناعية ذات درجات الحرارة العالية والتآكل والتآكل والغبار الكثيف، وتوفر استقرارًا هيكليًا استثنائيًا وعمر خدمة طويل وأداء ترشيح متسق.

ترشيح الأسمنت والجير والغبار العالي باستخدام أكياس الترشيح

ترشيح الأسمنت والجير والغبار العالي باستخدام أكياس الترشيح

تعتبر الأقفاص المصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ الخيار المفضل لأفران الأسمنت، ومبردات الكلنكر، وأفران الجير، وأبراج التسخين المسبق نظرًا لقدرتها على تحمل: التحميل العالي المستمر للغبار، والجسيمات الكاشطة، ودرجات حرارة التشغيل المرتفعة، وتأثير النبضات النفاثة المستمرة.

أنظمة تهوية مصانع الصلب والمعادن والمسابك

أنظمة تهوية مصانع الصلب والمعادن والمسابك

مثالية لمصانع الصلب وعمليات التعدين حيث تحتوي غازات المداخن على أبخرة أكالة وجزيئات عالية الحرارة وشرر. توفر الأقفاص المصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ: مقاومة ممتازة للغازات المؤكسدة والحمضية، ودعمًا هيكليًا ثابتًا في ظل دورات التبريد والتسخين، وتقليلًا لمخاطر التشوه أثناء التنظيف النبضي المكثف.

حرق النفايات، وتوليد الطاقة، والمعالجة الكيميائية

حرق النفايات، وتوليد الطاقة، والمعالجة الكيميائية

تحافظ الأقفاص المصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ على قوتها الميكانيكية حتى في ظل ظروف الحموضة والرطوبة ودرجات الحرارة القصوى. كما أن سطحها الأملس الملحوم يقلل من الاحتكاك، مما يساعد على تحسين أداء الأكياس وخفض إجمالي تكلفة التشغيل.

الدعم الهندسي والتخصيص

صورة بطاقة هندسية

التقييم الفني قبل بدء المشروع

  • تقييم ل كيمياء الغبار، درجة الحرارة والرطوبة ومستوى التآكل لاختيار درجة الفولاذ المقاوم للصدأ الصحيحة (304 / 316L).
  • تقييم حجم الجسيمات، وحمل الغبار، والتآكلوظروف تأثير النبضات النفاثة.
  • التحقق من توافق القفص مع قطر الكيس، طوله، نوع فنتوري، تصميم الياقة، ونموذج بيت الأكياس.
  • مراجعة الظروف التشغيلية: دورات درجة الحرارة، سرعة تدفق الهواءوخطر تلف الحقيبة.
صورة بطاقة هندسية

حلول هندسية مخصصة

  • تكوينات القفص: مستدير، بيضاوي، ماسي، مطوي/نجمي.
  • مواصفات قابلة للتعديل:
    • قطر السلك: 3.0 – 5.0 مم
    • الأسلاك العمودية: 8-24
    • تباعد الحلقات: 6 ″ / 8 ″
    • الإطارات: 100 – 200 مم
  • خيارات المواد: الفولاذ المقاوم للصدأ SS304، SS316L، فولاذ التيتانيوم، فولاذ مطلي بالسيليكون/الإيبوكسي.
  • الترقيات الاختيارية: أطواق معززةلحامات عالية الدقة، وفتحات تهوية قابلة للفصل، وتشطيب مقاوم للتآكل.
  • حلول مخصصة لـ درجات حرارة عالية، غازات أكالة، غبار لزج، أو غبار كاشط البيئات.
صورة بطاقة هندسية

ضمان الجودة والاختبار

  • اختبار سلامة اللحام وفحص السطح للتأكد من خلوه من النتوءات لمنع تلف الأكياس.
  • اختبارات دقة الأبعاد: الاستقامة، وتفاوت القطر، وتباعد الحلقات، ومحاذاة الأسلاك.
  • اختبارات مقاومة الدورة الحرارية والتآكل للفولاذ المقاوم للصدأ 304/316L.
  • اختبار المتانة الميكانيكية: قوة الشد، مقاومة الصدمات، التحكم في التشوه.
  • تدفق الهواء و التحقق من أداء انخفاض الضغط لتحقيق كفاءة ترشيح مستقرة.
دعونا نعمل معا

لماذا تختار شركة أوميلا للترشيح؟

يؤثر اختيار مورد أنظمة الترشيح المناسب على كل شيء بدءًا من استقرار النظام وصولًا إلى تقليل وقت التوقف للصيانة. في شركة أوميلا للترشيح، نجمع بين المواد الموثوقة والإنتاج المُحكم وسنوات من الخبرة في هذا المجال لتلبية احتياجات ترشيح الغبار والسوائل في مختلف المصانع والتطبيقات.

نستخدم وسائط ترشيح وخيوط خياطة ومعادن ذات جودة ثابتة من موردين مؤهلين. يتم فحص كل دفعة من حيث الوزن والسماكة ونفاذية الهواء وقوة الشد لضمان ثبات الأداء بين الشحنات.

يضم مصنعنا خطوط خياطة حديثة، وآلات لحام حراري، وأدوات فحص آلية. وهذا يضمن كفاءة الإنتاج ويساعدنا على الالتزام بمواعيد التسليم الضيقة، حتى في الطلبات الخاصة.

يتمتع مهندسونا وفنيونا بخبرة طويلة في مجال أجهزة تجميع الغبار وأنظمة السوائل والظروف الصناعية الخاصة. وهم يساعدونك في اختيار المواد المناسبة لدرجة الحرارة والتركيب الكيميائي ونسب الهواء إلى القماش لتجنب الأعطال غير الضرورية.

من أخذ العينات إلى إعداد الوثائق والشحن، يستجيب فريقنا بسرعة ويحرص على وضوح المعلومات. يعتمد عملاؤنا في مصانع الإسمنت والإسفلت والطاقة ومعالجة المياه على خدماتنا لحل المشكلات دون تأخير.

من أول مناقشة فنية وحتى التركيب والصيانة الدورية، يحرص فريقنا على متابعة كل مرحلة. نحلل ظروف التشغيل لديكم، ونُعدّل تصميمات المنتجات عند الحاجة، ونضمن عمل نظام الترشيح النهائي بكفاءة عالية في بيئات المصانع الحقيقية. بعد التسليم، يواصل فريق الصيانة لدينا تقديم التوجيه والدعم الفني لحل المشكلات، مما يساعدكم على الحفاظ على استقرار نظامكم وتقليل وقت التوقف.


دونالدسون
نيدرمان
كامفيل-أيه بي سي
cnbm
ACC
METSO

الأسئلة الشائعة

1. كيف أختار بين الفولاذ المقاوم للصدأ 304 والفولاذ المقاوم للصدأ 316L لأقفاص أكياس الترشيح الخاصة بي؟
2. ما المعلومات التي أحتاج إلى تقديمها قبل طلب أقفاص من الفولاذ المقاوم للصدأ؟
3. كيف يؤثر نوع الغبار ودرجة كشطه على اختيار القفص؟
4. لماذا يعتبر التقييم الفني قبل بدء المشروع مهماً بالنسبة لأقفاص الترشيح المصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ؟
5 / 5 - (3 أصوات)

موثوق بها من قبل الصناعات
كثر من ١٠ مكاتب حول العالم

بفضل خبرة تزيد عن 20 عامًا وأكثر من 1000 عميل، تقدم شركة Omela Filtration حلولًا موثوقة لكل من أنظمة ترشيح السوائل الصناعية وأنظمة تجميع الغبار، مما يضمن أداءً مستقرًا وكفاءة وموثوقية على المدى الطويل.