أقفاص أكياس الترشيح المطوية

نظرة عامة على أقفاص أكياس الترشيح المطوية

أقفاص أكياس الترشيح المطوية عبارة عن هياكل دعم عالية الكفاءة ذات سطح ممتد، مصممة خصيصًا لأكياس الترشيح المطوية. على عكس الأقفاص الدائرية التقليدية، تزيد الأقفاص المطوية مساحة سطح الترشيح المتاحة بمقدار 1.5 إلى 3 أضعاف ، مما يحسن قدرة تحميل الغبار، ويقلل من انخفاض الضغط، ويطيل عمر الكيس. صُممت هذه الأقفاص لتناسب تصميمات بيوت الأكياس المدمجة ، والتحديثات، وأنظمة الترشيح التي تتطلب نسب هواء إلى قماش أعلى، أو فرق ضغط أقل، أو فترات صيانة أطول.

فوائد الأداء الرئيسية

  • مساحة ترشيح أكبر بنسبة تصل إلى 300% أكثر من الأقفاص الأسطوانية القياسية
  • استهلاك أقل للطاقة نتيجة لانخفاض الضغط
  • تحسين إطلاق الغباروخاصة مع الأكياس المصنوعة من الألياف المنسوجة المثنية أو الأكياس ذات غشاء PTFE
  • عمر أطول للحقيبة مع انخفاض الإجهاد الميكانيكي
  • مثالي للتحديثات حيث يلزم زيادة سعة مرشحات الأكياس دون تعديل حجم المسكن

توفر الأقفاص المطوية دعماً هيكلياً ممتازاً ، مما يضمن احتفاظ وسائط الترشيح المطوية بشكلها تحت تدفق الهواء وتحمل التنظيف المتكرر بالنفث النبضي دون تشوه.

مواصفات أقفاص أكياس الترشيح المطوية

الأنواعدائري، بيضاوي، ماسي، مطوي.
قطر السلك3.0/3.2/3.5/3.8/4.0/5.0mm.
عدد الأسلاك8/10/12/16/20/24.
مساحة الحلقة6 بوصة أو 8 بوصة (15.24 سم أو 20.32 سم).
قطر القفصمن 4 بوصات إلى 8 بوصات (من 100 مم إلى 200 مم).
سمك الأسلاك2 ملم إلى 5 ملم.
الخامةالفولاذ الكربوني، الفولاذ التيتانيوم، الفولاذ المجلفن، الفولاذ المقاوم للصدأ.
طرق الاتصالالشفاه أو الياقات أو الفنتوريس.
الانتهاءطلاء فينيل من الإيبوكسي والسيليكون والبولي فينيل كلوريد.

صناعي
برامج

صُممت أقفاص أكياس الترشيح المطوية للبيئات الصناعية ذات درجات الحرارة العالية والتآكل والتآكل والغبار الكثيف، وتوفر استقرارًا هيكليًا استثنائيًا وعمر خدمة طويل وأداء ترشيح متسق.

ترشيح الأسمنت والجير والغبار العالي باستخدام أكياس الترشيح

ترشيح الأسمنت والجير والغبار العالي باستخدام أكياس الترشيح

تعتبر الأقفاص المصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ الخيار المفضل لأفران الأسمنت، ومبردات الكلنكر، وأفران الجير، وأبراج التسخين المسبق نظرًا لقدرتها على تحمل: التحميل العالي المستمر للغبار، والجسيمات الكاشطة، ودرجات حرارة التشغيل المرتفعة، وتأثير النبضات النفاثة المستمرة.

أنظمة تهوية مصانع الصلب والمعادن والمسابك

أنظمة تهوية مصانع الصلب والمعادن والمسابك

مثالية لمصانع الصلب وعمليات التعدين حيث تحتوي غازات المداخن على أبخرة أكالة وجزيئات عالية الحرارة وشرر. توفر الأقفاص المصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ: مقاومة ممتازة للغازات المؤكسدة والحمضية، ودعمًا هيكليًا ثابتًا في ظل دورات التبريد والتسخين، وتقليلًا لمخاطر التشوه أثناء التنظيف النبضي المكثف.

حرق النفايات، وتوليد الطاقة، والمعالجة الكيميائية

حرق النفايات، وتوليد الطاقة، والمعالجة الكيميائية

تحافظ الأقفاص المصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ على قوتها الميكانيكية حتى في ظل ظروف الحموضة والرطوبة ودرجات الحرارة القصوى. كما أن سطحها الأملس الملحوم يقلل من الاحتكاك، مما يساعد على تحسين أداء الأكياس وخفض إجمالي تكلفة التشغيل.

الدعم الهندسي والتخصيص

صورة بطاقة هندسية

التقييم الفني قبل بدء المشروع

  • تحليل التركيب الكيميائي للغبار، والرطوبة، ومستوى التآكل للتأكد مما إذا كان الفولاذ المجلفن يوفر حماية كافية أم أن هناك حاجة إلى درجات من الفولاذ المقاوم للصدأ/التيتانيوم.
  • التقييم درجة حرارة التشغيل ونقطة الندى لتقييم مخاطر التكثيف في أفران الأسمنت والغلايات ومصانع الصلب وأنظمة غبار الحبوب.
  • تقييم كمية الغبار، وحجم الجسيمات، والخشونة، واللزوجة بالإضافة إلى شدة التنظيف بالنفث النبضي.
  • التحقق من التوافق مع نوع الحقيبة (حزام قابل للإغلاق، يُخاط، سوار)، قطر الكيس وطوله، والموجودة تخطيط ورقة الأنبوب.
  • التقدير المتوقع عمر الخدمة ودورات الصيانة لاختيار نوع طلاء الزنك المناسب (الغمس الساخن أو الجلفنة الكهربائية).
صورة بطاقة هندسية

حلول هندسية مخصصة

  • مادة اساسية: سلك فولاذي منخفض الكربون مع طلاء الزنك بالغمس الساخن أو المجلفن كهربائياً لتوفير حماية اقتصادية ضد التآكل.
  • الخيارات الميكانيكية:
    • قطر السلك: 3.0 – 5.0 مم
    • الأسلاك العمودية: 8 / 10 / 12 / 16 / 20 / 24
    • تباعد الحلقات: 6 ″ أو 8 ″
    • الإطارات: 100 – 200 مم
  • أشكال الأقفاص: مستدير، بيضاوي، ماسي، مطوي/نجمي وذلك لنسب مختلفة من الهواء إلى القماش وأشكال هندسية مختلفة لمرشحات الأكياس.
  • مكونات اختيارية: فنتوري (فولاذي أو ألومنيوم)، أطواق، حواف، مشابك، أقفاص متعددة الأقسام للمساكن الطويلة.
صورة بطاقة هندسية

ضمان الجودة والاختبار

  • فحص طلاء الزنك: اختبار السماكة، واختبارات الالتصاق، والتحقق من التغطية الكاملة لضمان عدم وجود فولاذ مكشوف.
  • اختبار مقاومة التآكل تحت ظروف الرطوبة والتعرض للمواد الكيميائية الخفيفة لضمان الوقاية من الصدأ على المدى الطويل.
  • جودة اللحام والتشطيب: وصلات ناعمة وخالية من النتوءات لمنع تآكل أكياس الترشيح.
  • فحص الأبعاد: التفاوت في القطر، والاستقامة، والتباعد بين الحلقات، ومحاذاة الأسلاك من أجل تدفق هواء مستقر وانخفاض الضغط.
  • الفحص البصري والوظيفي النهائي للتحقق من الصلابة والتأكد من أن كل دفعة تلبي متطلبات الأداء.
دعونا نعمل معا

لماذا تختار شركة أوميلا للترشيح؟

يؤثر اختيار مورد أنظمة الترشيح المناسب على كل شيء بدءًا من استقرار النظام وصولًا إلى تقليل وقت التوقف للصيانة. في شركة أوميلا للترشيح، نجمع بين المواد الموثوقة والإنتاج المُحكم وسنوات من الخبرة في هذا المجال لتلبية احتياجات ترشيح الغبار والسوائل في مختلف المصانع والتطبيقات.

نستخدم وسائط ترشيح وخيوط خياطة ومعادن ذات جودة ثابتة من موردين مؤهلين. يتم فحص كل دفعة من حيث الوزن والسماكة ونفاذية الهواء وقوة الشد لضمان ثبات الأداء بين الشحنات.

يضم مصنعنا خطوط خياطة حديثة، وآلات لحام حراري، وأدوات فحص آلية. وهذا يضمن كفاءة الإنتاج ويساعدنا على الالتزام بمواعيد التسليم الضيقة، حتى في الطلبات الخاصة.

يتمتع مهندسونا وفنيونا بخبرة طويلة في مجال أجهزة تجميع الغبار وأنظمة السوائل والظروف الصناعية الخاصة. وهم يساعدونك في اختيار المواد المناسبة لدرجة الحرارة والتركيب الكيميائي ونسب الهواء إلى القماش لتجنب الأعطال غير الضرورية.

من أخذ العينات إلى إعداد الوثائق والشحن، يستجيب فريقنا بسرعة ويحرص على وضوح المعلومات. يعتمد عملاؤنا في مصانع الإسمنت والإسفلت والطاقة ومعالجة المياه على خدماتنا لحل المشكلات دون تأخير.

من أول مناقشة فنية وحتى التركيب والصيانة الدورية، يحرص فريقنا على متابعة كل مرحلة. نحلل ظروف التشغيل لديكم، ونُعدّل تصميمات المنتجات عند الحاجة، ونضمن عمل نظام الترشيح النهائي بكفاءة عالية في بيئات المصانع الحقيقية. بعد التسليم، يواصل فريق الصيانة لدينا تقديم التوجيه والدعم الفني لحل المشكلات، مما يساعدكم على الحفاظ على استقرار نظامكم وتقليل وقت التوقف.


دونالدسون
نيدرمان
كامفيل-أيه بي سي
cnbm
ACC
METSO

الأسئلة الشائعة

1. متى يجب عليّ استخدام أقفاص أكياس الترشيح المطوية بدلاً من الأقفاص الدائرية القياسية؟
2. ما مقدار مساحة الترشيح الإضافية التي يمكن أن توفرها الأقفاص المطوية؟
3. هل أقفاص أكياس الترشيح المطوية متوافقة مع نظام تجميع الغبار الموجود لدي؟
4. ما هي مواد الأكياس التي تعمل بشكل أفضل مع أقفاص أكياس الترشيح المطوية؟
5 / 5 - (3 أصوات)

موثوق بها من قبل الصناعات
كثر من ١٠ مكاتب حول العالم

بفضل خبرة تزيد عن 20 عامًا وأكثر من 1000 عميل، تقدم شركة Omela Filtration حلولًا موثوقة لكل من أنظمة ترشيح السوائل الصناعية وأنظمة تجميع الغبار، مما يضمن أداءً مستقرًا وكفاءة وموثوقية على المدى الطويل.