أقفاص أكياس الترشيح هي الإطارات أو الهياكل الداخلية التي يتم إدخالها في أكياس الترشيح لأنظمة تجميع الغبار، مما يوفر الدعم الهيكلي بحيث تحافظ الأكياس على شكلها تحت تدفق الهواء أو الضغط.
أفضل سيناريوهات الاستخدام - جمع الغبار الصناعي، وتنظيف غازات المداخن، ومصانع الأسمنت والمعادن، ومعالجة المعادن، وحرق النفايات، وترشيح الهواء ذي الحمل العالي من الغبار، وأي نظام مرشح أكياس الغبار.
الصناعات المتوافقة - الأسمنت، والصلب والمعادن، ومحطات الطاقة، وحرق النفايات، والتعدين، ومعالجة المعادن، والمواد الكيميائية، والتحكم العام في الغبار الصناعي.
معايير الاختيار الرئيسية:
يعمل القفص المصمم هندسيًا بشكل جيد على تحسين كفاءة تنظيف الأكياس، وتقليل انخفاض الضغط، وتقليل إعادة دخول المواد، وإطالة عمر أكياس الترشيح.
أقفاص أكياس الترشيح المصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ عبارة عن هياكل عالية القوة ومقاومة للتآكل يتم تركيبها داخل أكياس الترشيح
عرض التفاصيل
أقفاص أكياس الترشيح المصنوعة من التيتانيوم عبارة عن إطارات هيكلية فائقة المقاومة للتآكل وخفيفة الوزن وعالية القوة، مصممة لتحمل أقسى الظروف...
عرض التفاصيل
أقفاص أكياس الغبار المطلية بالسيليكون عبارة عن أقفاص دعم فولاذية عالية القوة معالجة بطبقة سيليكون مقاومة للحرارة العالية للحماية...
عرض التفاصيل
أقفاص أكياس الترشيح المصنوعة من الفولاذ المجلفن هي هياكل دعم فعالة من حيث التكلفة ومقاومة للتآكل مصممة...
عرض التفاصيل
أقفاص أكياس الترشيح المطوية هي هياكل دعم عالية الكفاءة ذات سطح ممتد مصممة خصيصًا لأكياس الترشيح المطوية.
عرض التفاصيل| الأنواع | دائري، بيضاوي، ماسي، مطوي. |
| قطر السلك | 3.0/3.2/3.5/3.8/4.0/5.0 mm. |
| عدد الأسلاك | 8 / 10 / 12 / 16 / 20 / 24. |
| مساحة الحلقة | 6 بوصة أو 8 بوصة (15.24 سم أو 20.32 سم) |
| قطر القفص | 4 بوصة إلى 8 بوصة (100 مم إلى 200 مم) |
| سمك الأسلاك | 2 مم إلى 5 مم |
| الخامة | الفولاذ الكربوني، الفولاذ التيتانيوم، الفولاذ المجلفن، الفولاذ المقاوم للصدأ. |
| طرق الاتصال | الشفاه أو الياقات أو الفنتوريس. |
| الانتهاء | طلاء فينيل من الإيبوكسي والسيليكون والبولي فينيل كلوريد. |
تعتبر أقفاص أكياس الترشيح دعامات هيكلية أساسية داخل بيوت الأكياس الصناعية، مما يضمن الشكل الأمثل لأكياس الترشيح، ويزيد من كفاءة التقاط الغبار، ويحافظ على تدفق هواء مستقر في بيئات التحكم الصعبة في الجسيمات.
توفر أقفاص أكياس الترشيح ثباتًا في الأبعاد ودعمًا ميكانيكيًا قويًا داخل أفران الإسمنت ووحدات تجميع الغبار في مصانع معالجة المعادن. كما أنها تساعد على مقاومة التآكل الناتج عن غبار الكلنكر، والحفاظ على شكل الكيس في ظل درجات حرارة الغاز العالية، وتحسين أداء التنظيف النبضي النفاث، مما يضمن تحكمًا متسقًا في الجسيمات في مصانع الإسمنت والجير وأنظمة طحن المعادن.
اقرأ المزيد
تُنتج محارق النفايات البلدية والصناعية غازات عادمة دقيقة مُسببة للتآكل؛ لذا توفر الأقفاص المصممة من الفولاذ المقاوم للصدأ أو التيتانيوم أو الطلاءات الخاصة (الإيبوكسي، السيليكون، PTFE) مقاومة فائقة للتآكل ومتانة هيكلية عالية. كما أنها تُحسّن من موثوقية جمع الغبار في ظل ظروف الإجهاد الكيميائي والحراري الشديد.
اقرأ المزيد
تعتمد الغلايات التي تعمل بالفحم، ومحطات توليد الطاقة من الكتلة الحيوية، وأنظمة التدفئة الصناعية على أقفاص أكياس الترشيح لترشيح غازات المداخن بكفاءة عالية. تضمن صلابة القفص المناسبة والمسافة بين الحلقات تنظيفًا مثاليًا بنفثات نبضية، وتقليلًا لانخفاض الضغط، وعمرًا أطول للأكياس، مع التقاط الرماد المتطاير والجسيمات الدقيقة من تيارات العادم ذات درجات الحرارة العالية.
اقرأ المزيدعادةً ما تحقق المصانع التي تقوم بالترقية من الأقفاص العامة إلى أقفاص أكياس الترشيح المصممة من قبل شركة أوميلا انخفاضًا يصل إلى 30٪ في إجمالي تكلفة التشغيل من خلال تقليل حالات فشل الأكياس، وتقليل حالات الإغلاق الطارئ، وزيادة استقرار الضغط التفاضلي.
تساعد المسافة المثلى بين الحلقات وقطر الأسلاك والتشطيبات المقاومة للتآكل على بقاء أكياس الترشيح مستديرة ومستقرة ومدعومة بشكل صحيح، مما يوفر عمرًا أطول للأكياس والأقفاص بمقدار 2-3 مرات في محطات تجميع الأكياس المصنوعة من الأسمنت والصلب والطاقة وحرق النفايات.
يعتمد أداء القفص بشكل أساسي على المادة المستخدمة. تشمل الخيارات الشائعة الفولاذ الكربوني، والفولاذ المجلفن، والفولاذ المقاوم للصدأ (304/316)، والتيتانيوم. ويحدد اختيار المادة بشكل مباشر مقاومة درجات الحرارة العالية، وغازات المداخن الحمضية/القلوية، والبيئات الغنية بالرطوبة، والتآكل. يُفضل استخدام أقفاص الفولاذ المقاوم للصدأ أو الأقفاص المطلية في التطبيقات التي تتضمن غازات أكالة، أو رطوبة عالية، أو تشغيل مستمر في درجات حرارة عالية.
يُحدد قطر السلك (2-5 مم)، وعدد الأسلاك (8/10/12/16/20/24)، والمسافة بين الحلقات (6 أو 8 بوصات) مجتمعةً صلابة القفص وقدرته على الحفاظ على شكل الكيس أثناء التنظيف بالنبض العكسي. تزيد الأسلاك السميكة وعدد الأسلاك الأعلى من المتانة، وتقلل التشوه، وتقلل من تآكل الكيس، مما يُطيل عمر كيس الترشيح ويُحسّن استقرار عملية الترشيح.
يجب أن يتطابق شكل قفص الترشيح - دائري، بيضاوي، معيني، أو مطوي - بدقة مع أبعاد كيس الترشيح. يضمن المحاذاة الصحيحة تدفقًا سلسًا للهواء، ويمنع تمدد الكيس أو ترهله، ويقلل من نقاط التآكل. تشمل الأبعاد الرئيسية قطر القفص (100-200 مم)، والطول (حسب الطلب)، والمسافة بين الحلقات. يضمن المقاس الدقيق أداء تنظيف مستقرًا وضغطًا تفاضليًا ثابتًا.
تُحسّن المعالجات السطحية بشكلٍ ملحوظ من المتانة في البيئات القاسية. تشمل التشطيبات الشائعة طلاء الإيبوكسي، وطلاء السيليكون، وطلاء الفينيل PVC، وطلاء PTFE. تُحسّن هذه المعالجات مقاومة التآكل، ومقاومة الاحتكاك، ومقاومة الرطوبة، والثبات في درجات الحرارة العالية، مما يجعلها ضرورية في مصانع الأسمنت، ومصانع الصلب، ومحارق النفايات، ومرافق المعالجة الكيميائية.
تؤثر طريقة التوصيل على استقرار القفص، وإحكام الإغلاق، وكفاءة التنظيف بالنفث النبضي. يعمل نظام فنتوري على تحسين تسارع النبض العكسي ويعزز شدة التنظيف. تضمن الأطواق والحواف تثبيتًا محكمًا داخل صفيحة أنابيب وحدة تجميع الغبار.
أقفاص أكياس الترشيح هي الهياكل الداخلية أو الإطارات المثبتة داخل أكياس الترشيح لأنظمة تجميع الغبار. وهي تدعم النسيج ضد تدفق الهواء والضغط النبضي، مما يحافظ على شكل الأكياس ويمنعها من الانهيار، ويضمن منطقة ترشيح ثابتة طوال فترة الخدمة.
أشكال الأقفاص المتوفرة:
من خلال الجمع بين شكل القفص المناسب والمادة والطلاء الصحيحين، تساعد أوميلا على تحسين كفاءة التقاط الغبار، وعمر الكيس، والأداء العام لبيت تجميع الغبار.
يؤثر اختيار مورد أنظمة الترشيح المناسب على كل شيء بدءًا من استقرار النظام وصولًا إلى تقليل وقت التوقف للصيانة. في شركة أوميلا للترشيح، نجمع بين المواد الموثوقة والإنتاج المُحكم وسنوات من الخبرة في هذا المجال لتلبية احتياجات ترشيح الغبار والسوائل في مختلف المصانع والتطبيقات.
نستخدم وسائط ترشيح وخيوط خياطة ومعادن ذات جودة ثابتة من موردين مؤهلين. يتم فحص كل دفعة من حيث الوزن والسماكة ونفاذية الهواء وقوة الشد لضمان ثبات الأداء بين الشحنات.
يضم مصنعنا خطوط خياطة حديثة، وآلات لحام حراري، وأدوات فحص آلية. وهذا يضمن كفاءة الإنتاج ويساعدنا على الالتزام بمواعيد التسليم الضيقة، حتى في الطلبات الخاصة.
يتمتع مهندسونا وفنيونا بخبرة طويلة في مجال أجهزة تجميع الغبار وأنظمة السوائل والظروف الصناعية الخاصة. وهم يساعدونك في اختيار المواد المناسبة لدرجة الحرارة والتركيب الكيميائي ونسب الهواء إلى القماش لتجنب الأعطال غير الضرورية.
من أخذ العينات إلى إعداد الوثائق والشحن، يستجيب فريقنا بسرعة ويحرص على وضوح المعلومات. يعتمد عملاؤنا في مصانع الإسمنت والإسفلت والطاقة ومعالجة المياه على خدماتنا لحل المشكلات دون تأخير.
من أول مناقشة فنية وحتى التركيب والصيانة الدورية، يحرص فريقنا على متابعة كل مرحلة. نحلل ظروف التشغيل لديكم، ونُعدّل تصميمات المنتجات عند الحاجة، ونضمن عمل نظام الترشيح النهائي بكفاءة عالية في بيئات المصانع الحقيقية. بعد التسليم، يواصل فريق الصيانة لدينا تقديم التوجيه والدعم الفني لحل المشكلات، مما يساعدكم على الحفاظ على استقرار نظامكم وتقليل وقت التوقف.
بفضل خبرتنا التي تزيد عن 20 عامًا وأكثر من 1000 عميل عالمي، نقدم أداء ترشيح مستقرًا وتشغيلًا موثوقًا به لجامع الغبار.
