أكياس فلتر PPS
صُممت أكياس ترشيح الغبار المصنوعة من مادة PPS خصيصًا للعمليات الصناعية الشاقة حيث تتسبب غازات المداخن الساخنة ذات الخصائص الكيميائية القوية في إتلاف وسائط الترشيح التقليدية بسرعة. وهي مصنوعة من لباد مثقوب بالإبر من كبريتيد البوليفينيلين (PPS)، وتوفر توازنًا مثاليًا بين مقاومة درجات الحرارة العالية، والمتانة الكيميائية، والقوة الميكانيكية، مما يجعلها مثالية للاستخدام في غلايات الفحم، وأفران الأسمنت، ومحطات تحويل النفايات إلى طاقة، والعديد من العمليات المعدنية.
بالمقارنة مع أقمشة البوليستر أو الأكريليك، يحافظ قماش PPS على قوة شدّه، وثبات أبعاده، وكفاءة ترشيحه عند درجات حرارة أعلى بكثير. وعلى عكس العديد من الأقمشة "العامة" المقاومة للحرارة العالية، يتحمل قماش PPS أيضًا مكونات الغاز الحمضية والقلوية في وجود الرطوبة، مما يجعله خيارًا موثوقًا به لظروف أنظمة تجميع الغبار في الواقع العملي، حيث يمكن أن تتغير التركيبة الكيميائية للغازات من ساعة إلى أخرى.
تُشكّل أكياس PPS المصنوعة من اللباد المُحاك بالإبر بنيةً متينةً ذات قدرة ترشيح عميقة، حيث تحجز الجسيمات الدقيقة مع السماح بتدفق هواء ثابت. وحتى مع تقلبات كمية الغبار، تحافظ أكياس PPS على كفاءة تجميع ثابتة وانخفاض ضغط يمكن التنبؤ به، مما يساعدك على إبقاء الانبعاثات ضمن حدود التصريح دون الحاجة إلى تعديلات مستمرة.
في حين أن البوليستر أو الأكريليك أو غيرها من أنواع اللباد منخفضة الحرارة تتصلب أو تنكمش أو تتشقق بسرعة، يبقى البولي فينيل سلفيد (PPS) ضمن نطاق خصائصه المثالية. ففي درجات حرارة غازات الاحتراق التي تتراوح بين 160 و190 درجة مئوية تقريبًا، يحافظ البولي فينيل سلفيد على قوته الميكانيكية ومرونته لآلاف الساعات التشغيلية، مما يقلل من خطر الأعطال المفاجئة للأكياس والتوقفات غير المخطط لها.
يتميز البولي فينيل سلفيد (PPS) بمقاومته الطبيعية للعديد من الأحماض والقلويات والمذيبات الموجودة في عوادم الغلايات والأفران. وهذا ما يجعل أكياس PPS مناسبة لاحتراق الفحم والكتلة الحيوية، وحرق النفايات، والعمليات الكيميائية التي قد تحتوي فيها الغازات على مكونات أكالة من شأنها أن تُتلف الألياف العادية بسرعة.
بفضل التشطيب السطحي المناسب ونسبة الهواء إلى الهواء المثالية، تُشكّل ألياف PPS طبقة غبار متجانسة سهلة التنظيف. بعد كل دورة نبض، تكون الطبقة المتبقية رقيقة نسبيًا، مما يُساعد على الحفاظ على انخفاض طفيف في فرق الضغط عبر المرشح. انخفاض فرق الضغط يعني تقليل حمل المروحة، وتحسين تجانس تدفق الهواء بين الأجزاء، وزيادة استقرار معدلات الإنتاج.
في المصانع الحقيقية، توفر أكياس ترشيح PPS المصممة هندسيًا بشكل جيد عمرًا تشغيليًا أطول بكثير من البوليستر أو الوسائط المخلوطة المستخدمة في ظروف مماثلة. ويؤدي انخفاض عدد مرات تغيير الأكياس إلى تقليل كثافة العمل، والحاجة إلى السقالات، ووقت التوقف، مع تمكين تخطيط صيانة أكثر قابلية للتنبؤ وخفض تكلفة الترشيح طوال دورة حياة المنتج.
تُصمَّم جميع أكياس PPS التي تنتجها شركة Omela Filtrations خصيصًا لتتوافق مع تصميم القفص، ونسبة الهواء إلى القماش، والتركيب الكيميائي للغاز، ونظام التنظيف الخاص بوحدة تجميع الغبار لديك. تخضع كل دفعة إنتاج لاختبارات الوزن، والنفاذية، وقوة الشد، وسلامة اللحامات. والنتيجة هي كيس PPS مُصمَّم خصيصًا لعمليتك، مدعومًا بالدعم الهندسي من Omela، وليس مجرد "فلتر PPS عادي".
| الغرض | OM–PPS160N | OM–PPS160T | OM–PPS160D | OM–PPS160E | OM–PPS170D |
|---|---|---|---|---|---|
| درجة حرارة العمل (° C) | 160 | 160 | 160 | 160 | 170 |
| درجة الحرارة القصوى (°م) | 190 | 190 | 190 | 190 | 200 |
| الانبعاثات (ملغ) | / | / | 10 | 5 | / |
| الوزن (جم / م XNUMX) | ± 550 5٪ | ± 550 5٪ | ± 580 5٪ | ± 530 5٪ | ± 650 5٪ |
| سمك (مم) | ± 2.0 10٪ | ± 2.0 10٪ | ± 2.2 10٪ | ± 1.9 10٪ | ± 2.0 10٪ |
| نفاذية الهواء (م³/م²/دقيقة) | ± 16 20٪ | ± 16 20٪ | ± 11 20٪ | ± 13 20٪ | ± 10 20٪ |
| قوة الشد / الالتواء | ≥900 | ≥900 | ≥900 | ≥900 | ≥900 |
| قوة الشد / اللحمة | ≥1200 | ≥1200 | ≥1200 | ≥1200 | ≥1200 |
| استطالة الشد / التواء | ≤ 25 | ≤ 25 | ≤ 25 | ≤ 25 | ≤ 25 |
| استطالة الشد / اللحمة | ≤ 50 | ≤ 50 | ≤ 50 | ≤ 50 | ≤ 50 |
| انكماش حراري / ثني لمدة 24 ساعة | ≤ 1.5 | ≤ 1.5 | ≤ 1.5 | ≤ 1.5 | ≤ 1.5 |
| انكماش حراري لمدة 24 ساعة / نسيج | ≤ 1.0 | ≤ 1.0 | ≤ 1.0 | ≤ 1.0 | ≤ 1.0 |
| المعالجة اللاحقة | التثبيت الحراري / الحرق / غشاء PTFE | ||||
الخدمة المستمرة حتى حوالي 190 درجة مئوية مع ذروات قصيرة بالقرب من 200 درجة مئوية، بينما يحافظ لباد الإبرة PPS على القوة والاستقرار الأبعاد في غازات المداخن الصعبة للغلايات والأفران.
تساعد اللباد المصنوع من مادة PPS المحسّنة، والتشطيب السطحي، وتصميم الأكياس، في تحقيق مستويات غبار المداخن عند أو أقل من 10 ملغم/متر مكعب في الأنظمة المضبوطة جيدًا، مما يحافظ على امتثال المصانع ونظافة البيئة.
من الغلايات التي تعمل بالفحم وأفران الأسمنت إلى حرق النفايات والمفاعلات المعدنية، توفر أكياس ترشيح PPS تحكمًا موثوقًا في الغبار أينما توجد غازات المداخن الساخنة والعدوانية كيميائيًا.
يمكن أن تُنتج تيارات النفايات البلدية والصناعية غازات ذات تركيب كيميائي شديد التفاعل. توفر أكياس ترشيح PPS، المزودة غالبًا بغشاء PTFE أو معالجات سطحية خاصة، خيارًا قويًا للعديد من أنظمة الحرق حيث تُشكل كل من درجة الحرارة والتركيب الكيميائي تحديًا للمرشحات التقليدية.
يجمع عادم الفرن بين الغبار الناعم القلوي ودرجات الحرارة المرتفعة والتشغيل الدوري. تقاوم أكياس PPS مزيج التآكل والهجوم القلوي، مما يساعد على الحفاظ على ضغط تفاضلي منخفض والتقاط موثوق للغبار في مطحنة المواد الخام والفرن ووحدات تبريد الكلنكر.
تُطلق مصاهر المعادن والمسابك والمفاعلات الكيميائية أبخرة ساخنة تحتوي على أكاسيد المعادن ومكونات أكالة. تساعد أكياس PPS على حماية المعدات في المراحل اللاحقة وتلبية معايير السلامة في مكان العمل والبيئة، حتى عندما تختلف ظروف التشغيل وتكوين الغاز على مدار اليوم.
يؤثر اختيار مورد أنظمة الترشيح المناسب على كل شيء بدءًا من استقرار النظام وصولًا إلى تقليل وقت التوقف للصيانة. في شركة أوميلا للترشيح، نجمع بين المواد الموثوقة والإنتاج المُحكم وسنوات من الخبرة في هذا المجال لتلبية احتياجات ترشيح الغبار والسوائل في مختلف المصانع والتطبيقات.
نستخدم وسائط ترشيح وخيوط خياطة ومعادن ذات جودة ثابتة من موردين مؤهلين. يتم فحص كل دفعة من حيث الوزن والسماكة ونفاذية الهواء وقوة الشد لضمان ثبات الأداء بين الشحنات.
يضم مصنعنا خطوط خياطة حديثة، وآلات لحام حراري، وأدوات فحص آلية. وهذا يضمن كفاءة الإنتاج ويساعدنا على الالتزام بمواعيد التسليم الضيقة، حتى في الطلبات الخاصة.
يتمتع مهندسونا وفنيونا بخبرة طويلة في مجال أجهزة تجميع الغبار وأنظمة السوائل والظروف الصناعية الخاصة. وهم يساعدونك في اختيار المواد المناسبة لدرجة الحرارة والتركيب الكيميائي ونسب الهواء إلى القماش لتجنب الأعطال غير الضرورية.
من أخذ العينات إلى إعداد الوثائق والشحن، يستجيب فريقنا بسرعة ويحرص على وضوح المعلومات. يعتمد عملاؤنا في مصانع الإسمنت والإسفلت والطاقة ومعالجة المياه على خدماتنا لحل المشكلات دون تأخير.
من أول مناقشة فنية وحتى التركيب والصيانة الدورية، يحرص فريقنا على متابعة كل مرحلة. نحلل ظروف التشغيل لديكم، ونُعدّل تصميمات المنتجات عند الحاجة، ونضمن عمل نظام الترشيح النهائي بكفاءة عالية في بيئات المصانع الحقيقية. بعد التسليم، يواصل فريق الصيانة لدينا تقديم التوجيه والدعم الفني لحل المشكلات، مما يساعدكم على الحفاظ على استقرار نظامكم وتقليل وقت التوقف.
بفضل خبرتنا التي تزيد عن 20 عامًا وأكثر من 1000 عميل عالمي، نقدم أداء ترشيح مستقرًا وتشغيلًا موثوقًا به لجامع الغبار.
