
التقييم الأولي للمشروع
- تأكد من نطاق درجة الحرارة (240-260 درجة مئوية بشكل مستمر)
- تحليل التركيب الكيميائي (أكاسيد الكبريت، أكاسيد النيتروجين، الكلور، أبخرة القلويات)
- حدد عدد مرات التنظيف ونسبة التكييف
أكياس ترشيح ميتاماكس
أكياس ترشيح ميتاماكس - مصممة من مزيج خاص من ألياف البوليميد P84® وألياف داعمة عالية الأداء — توفر قوة استثنائية، وثباتًا حراريًا، ومقاومة كيميائية في بيئات الترشيح الصناعية القاسية.
هم مثاليون ل تجميع الغبار بدرجة حرارة عالية في صناعة الأسمنت، وصهر المعادن، وتوليد الطاقة، وحرق النفايات، وغيرها من أنظمة تجميع الغبار النفاثة النبضية الثقيلة حيث لا تستطيع وسائط الأراميد أو الألياف الزجاجية القياسية الحفاظ على الأداء على المدى الطويل.

يتحمل ميتاماكس التشغيل المستمر في الظروف القاسية حيث ينكمش الأراميد أو الأكريليك أو يتدهور.
توفر هندسة الألياف الفريدة قدرة أعلى على اعتراض الغبار، وانبعاثات أقل، وانخفاضًا أقل في الضغط على مدار دورة الحياة
مثالي لغازات المداخن الغنية بثاني أكسيد الكبريت/أكاسيد النيتروجين، والغبار الحمضي/القلوي، والبيئات المسببة للتآكل في أفران الأسمنت
تتميز مادة ميتاماكس بمقاومتها للتآكل، وتكرار التنظيف العالي، وتآكل الكيس مع القفص، والتغيرات الحرارية.
لا يوجد تكسر للألياف، وتقليل عدد مرات تغيير الكيس، وثبات أفضل.
| الغرض | OM–MTX–240N | OM–MTX–240E |
|---|---|---|
| درجة حرارة العمل (° C) | 240 | 240 |
| درجة الحرارة القصوى (°م) | 260 | 260 |
| الانبعاثات (ملغ) | / | / |
| الوزن (جم / م XNUMX) | ± 550 5٪ | ± 550 5٪ |
| سمك (مم) | ± 2.8 10٪ | ± 2.8 10٪ |
| نفاذية الهواء (م³/م²/دقيقة) | ± 20 20٪ | ± 16 20٪ |
| قوة الشد / الالتواء | ≥900 | ≥900 |
| قوة الشد / اللحمة | ≥1200 | ≥1200 |
| استطالة الشد / التواء | ≤ 25 | ≤ 25 |
| استطالة الشد / اللحمة | ≤ 50 | ≤ 50 |
| انكماش حراري / ثني لمدة 24 ساعة | ≤ 1.5 | ≤ 1.5 |
| انكماش حراري لمدة 24 ساعة / نسيج | ≤ 1.0 | ≤ 1.0 |
| المعالجة اللاحقة | التثبيت الحراري / الحرق / الصقل / الغمس في مادة PTFE / غشاء PTFE | |
توفير متانة عالية في درجات الحرارة المرتفعة من خلال الهندسة الخبيرة ووسائط Metamax® المتقدمة

الغبار الحمضي وغازات المداخن المحملة بالمركبات العضوية المتطايرة.

درجة حرارة عالية + غاز حمضي + اضطراب غباري شديد.

يتحمل الرماد المسبب للتآكل والتقلبات الحرارية الشديدة.



يؤثر اختيار مورد أنظمة الترشيح المناسب على كل شيء بدءًا من استقرار النظام وصولًا إلى تقليل وقت التوقف للصيانة. في شركة أوميلا للترشيح، نجمع بين المواد الموثوقة والإنتاج المُحكم وسنوات من الخبرة في هذا المجال لتلبية احتياجات ترشيح الغبار والسوائل في مختلف المصانع والتطبيقات.
نستخدم وسائط ترشيح وخيوط خياطة ومعادن ذات جودة ثابتة من موردين مؤهلين. يتم فحص كل دفعة من حيث الوزن والسماكة ونفاذية الهواء وقوة الشد لضمان ثبات الأداء بين الشحنات.
يضم مصنعنا خطوط خياطة حديثة، وآلات لحام حراري، وأدوات فحص آلية. وهذا يضمن كفاءة الإنتاج ويساعدنا على الالتزام بمواعيد التسليم الضيقة، حتى في الطلبات الخاصة.
يتمتع مهندسونا وفنيونا بخبرة طويلة في مجال أجهزة تجميع الغبار وأنظمة السوائل والظروف الصناعية الخاصة. وهم يساعدونك في اختيار المواد المناسبة لدرجة الحرارة والتركيب الكيميائي ونسب الهواء إلى القماش لتجنب الأعطال غير الضرورية.
من أخذ العينات إلى إعداد الوثائق والشحن، يستجيب فريقنا بسرعة ويحرص على وضوح المعلومات. يعتمد عملاؤنا في مصانع الإسمنت والإسفلت والطاقة ومعالجة المياه على خدماتنا لحل المشكلات دون تأخير.
من أول مناقشة فنية وحتى التركيب والصيانة الدورية، يحرص فريقنا على متابعة كل مرحلة. نحلل ظروف التشغيل لديكم، ونُعدّل تصميمات المنتجات عند الحاجة، ونضمن عمل نظام الترشيح النهائي بكفاءة عالية في بيئات المصانع الحقيقية. بعد التسليم، يواصل فريق الصيانة لدينا تقديم التوجيه والدعم الفني لحل المشكلات، مما يساعدكم على الحفاظ على استقرار نظامكم وتقليل وقت التوقف.



بفضل خبرتنا التي تزيد عن 20 عامًا وأكثر من 1000 عميل عالمي، نقدم أداء ترشيح مستقرًا وتشغيلًا موثوقًا به لجامع الغبار.