التقييم الأولي للمشروع
- تقييم مستويات درجة الحرارة والرطوبة للتأكد من ملاءمة الأكريليك
- تحليل التركيب الكيميائي للغبار لمقارنة الأكريليك بالبوليستر أو البولي فينيل سلفيد أو الوسائط البديلة
- التنبؤ بكفاءة الترشيح، وسلوك انخفاض الضغط، وأداء التنظيف
أكياس ترشيح أكريليك
أكياس ترشيح أكريليك
نظرة عامة على أكياس الترشيح الأكريليكية
صُممت أكياس الترشيح الأكريليكية خصيصًا لأنظمة تجميع الغبار الصناعية التي تتطلب مقاومة عالية للرطوبة، وكفاءة ترشيح ثابتة، ومتانة كيميائية جيدة في ظروف التشغيل ذات درجات الحرارة المتوسطة. تُصنع هذه الأكياس من ألياف أكريليكية عالية الجودة باستخدام عملية تثقيب دقيقة بالإبر، مما يوفر توازنًا مثاليًا بين تدفق الهواء، وتجميع الجسيمات، ومقاومة التحلل المائي، والقوة الهيكلية.
يتم اختيارها على نطاق واسع لمصانع الأسمنت، ومطاحن الفحم، والغلايات، ومجففات الرش، وأنظمة حرق النفايات، وخلط الأسفلت، وعمليات الغبار الصناعية العامة حيث تبقى درجات الحرارة عادةً أقل من 150 درجة مئوية ولكن يمكن أن تؤدي الكيمياء الغازية أو الرطوبة إلى تدهور البوليستر أو الوسائط الأخرى ذات درجات الحرارة المنخفضة بسرعة.
ملف الأداء الأساسي
- نطاق درجة حرارة: درجة حرارة مستمرة 120-130 درجة مئوية؛ قمم قصيرة 140-150 درجة مئوية
- المادة: لباد مصنوع من الأكريليك بنسبة 100% بتقنية التثقيب بالإبر، مع إمكانية إضافة طبقة تقوية من القماش المقوى.
- مقاومة كيميائية: مقاومة ممتازة للأحماض والمذيبات العضوية والغبار المسبب للتآكل
- أداء امتصاص الرطوبة: مقاومة قوية للتحلل المائي وغازات المداخن الرطبة
- الترشيح: هيكل ترشيح عميق لتدفق هواء مستقر والتقاط الجسيمات الدقيقة
- التطبيقات:
أفران الأسمنت، والغلايات، ومحارق النفايات، وطحن الفحم، والمصانع الكيميائية،
عمليات الأسفلت والتجفيف
توفر أكياس الترشيح المصنوعة من الأكريليك مزيجًا من الفعالية من حيث التكلفة والمتانة والاتساق التشغيلي ، مما يجعلها خيارًا شائعًا للظروف الصناعية متوسطة المدى حيث قد لا تكون هناك حاجة إلى PTFE أو PPS أو P84.
فوائد الأداء الرئيسية
01
مقاومة موثوقة للرطوبة والتحلل المائي
تحافظ ألياف الأكريليك على استقرارها الميكانيكي في الظروف الرطبة أو المبللة، بينما تتعرض أكياس البوليستر لتلف متسارع. وهذا ما يجعل الأكريليك خيارًا مثاليًا للأنظمة التي تحتوي على بخار ماء، أو دورات تكثيف، أو غبار لزج.
02
مقاومة كيميائية قوية
يتحمل اللباد الأكريليكي التعرض للمواد المسببة للتآكل مثل الأحماض المعدنية والأحماض العضوية والمذيبات الصناعية الشائعة، مما يوفر أداء ترشيح مستقر حتى عندما تتقلب التركيبة الكيميائية لغازات المداخن.
03
كفاءة ترشيح متوازنة وتدفق هواء
تُشكّل كثافتها المُثقّبة بالإبر طبقة ترشيح عميقة تلتقط الغبار الناعم مع الحفاظ على نفاذية هواء صحية. وهذا يُساعد على خفض فرق الضغط ويُحسّن كفاءة الطاقة الإجمالية للنظام.
04
نسبة ممتازة بين التكلفة والأداء
توفر الأكياس الأكريليكية مقاومة أفضل بكثير للمواد الكيميائية والرطوبة مقارنة بالبوليستر بجزء بسيط من تكلفة PPS أو P84 أو PTFE، مما يمنح مشغلي المصانع حلاً اقتصاديًا وموثوقًا به في درجات الحرارة المتوسطة.
05
قابل للتخصيص ليناسب مختلف الظروف الصناعية
يمكن تصميم الأكياس الأكريليكية بأوزان وسماكات وأنواع مختلفة من الأقمشة الداعمة ومعالجات سطحية متنوعة - مما يدعم المشاريع التي تحتاج إلى إطلاق محسن للغبار أو تدفق هواء أعلى أو عمر خدمة ممتد.
جدول البيانات الفنية
| الغرض | OM–AC130N | OM–AC130T |
|---|---|---|
| درجة حرارة العمل (° C) | 130 | 130 |
| درجة الحرارة القصوى (°م) | 150 | 150 |
| الانبعاثات (ملغ) | / | / |
| الوزن (جم / م XNUMX) | ± 550 5٪ | ± 550 5٪ |
| سمك (مم) | ± 3.0 10٪ | ± 2.4 10٪ |
| نفاذية الهواء (م³/م²/دقيقة) | ± 14 20٪ | ± 16 20٪ |
| قوة الشد / الالتواء | ≥800 | ≥900 |
| قوة الشد / اللحمة | ≥800 | ≥1200 |
| استطالة الشد / التواء | ≤ 35 | ≤ 35 |
| استطالة الشد / اللحمة | ≤ 50 | ≤ 50 |
| انكماش حراري / ثني لمدة 24 ساعة | ≤ 1.5 | ≤ 1.5 |
| انكماش حراري لمدة 24 ساعة / نسيج | ≤ 1.0 | ≤ 1.0 |
| المعالجة اللاحقة | التثبيت الحراري / الحرق / التقويم | |
توفير ترشيح مقاوم للرطوبة ومتوسط درجة الحرارة من خلال الخبرة وهندس أكريليك الإعلام
130 درجة مئوية
نافذة مقاومة للرطوبة ذات درجة حرارة متوسطةيعمل اللباد المصنوع من الإبر الأكريليكية بشكل مريح عند درجة حرارة تتراوح بين 120 و130 درجة مئوية مع ارتفاعات قصيرة تصل إلى حوالي 150 درجة مئوية، مما يحافظ على القوة ومقاومة التحلل المائي والترشيح المستقر حيث أن غازات المداخن الرطبة أو الحمضية بشكل طفيف من شأنها أن تؤدي إلى تلف أكياس البوليستر القياسية بسرعة.
≈2×
عمر أطول مقابل البوليستر في الخدمة الرطبةفي مصانع الأسمنت والغلايات ومجففات الرذاذ التي تحتوي على رطوبة وأبخرة حمضية، غالبًا ما تحقق الأكياس الأكريليكية المصممة بشكل صحيح عمرًا يصل إلى ضعف عمر وسائط البوليستر القياسية، مما يقلل من وتيرة التغيير والعمالة حول وحدة تجميع الأكياس ومخاطر الإغلاق غير المخطط له.
صناعي
برامج
تستفيد عمليات الإنتاج الكيميائي ومعالجة المساحيق والتهوية الصناعية من مقاومة الأكريليك القوية للأحماض والمذيبات والجسيمات الرطبة.
خلط الأسفلت، مجففات الأسفلت، ومجففات الرش
تتناسب تيارات الغبار التي تحتوي على أبخرة الهيدروكربون والأبخرة العضوية والرطوبة مع خصائص قوة وسائط الترشيح الأكريليكية.
مصانع الأسمنت والجير
تؤدي الوسائط الأكريليكية أداءً جيدًا للغاية في مصانع الأسمنت والأفران ومبردات الكلنكر ومناولة المواد الخام، حيث تشكل الرطوبة والأحماض الخفيفة وحمل الجسيمات الدقيقة تحديات شائعة.
الغلايات التي تعمل بالفحم وتوليد الطاقة
في عمليات طحن الفحم وترشيح غازات عادم الغلايات، يضمن الأكريليك كفاءة ترشيح مستقرة على الرغم من تقلبات درجة الحرارة ومحتوى الرطوبة المعتدل.
الدعم الهندسي والتخصيص
هندسة أكياس الترشيح المخصصة
- اختيار وزن الوسائط وسماكتها وتقوية الشبكة بناءً على خصائص الغبار
- المعالجات السطحية الاختيارية: الحرق، والتشكيل بالضغط، ومقاومة الزيوت، ومقاومة الماء، أو الطلاء الغشائي
- تصميمات مُحسّنة للتنظيف بنفث النبضات، أو الأحمال العالية من الغبار، أو المساحيق اللزجة
ضمان الجودة والاختبار
- اختبار نفاذية الهواء والتحقق من قوة الشد لكل دفعة إنتاج
- تقييم استقرار الأبعاد في ظل دورات الرطوبة ودرجة الحرارة
- الامتثال للمعايير الدولية لانبعاثات الغبار والترشيح
دعونا نعمل معا
لماذا تختار شركة أوميلا للترشيح؟
يؤثر اختيار مورد أنظمة الترشيح المناسب على كل شيء بدءًا من استقرار النظام وصولًا إلى تقليل وقت التوقف للصيانة. في شركة أوميلا للترشيح، نجمع بين المواد الموثوقة والإنتاج المُحكم وسنوات من الخبرة في هذا المجال لتلبية احتياجات ترشيح الغبار والسوائل في مختلف المصانع والتطبيقات.
نستخدم وسائط ترشيح وخيوط خياطة ومعادن ذات جودة ثابتة من موردين مؤهلين. يتم فحص كل دفعة من حيث الوزن والسماكة ونفاذية الهواء وقوة الشد لضمان ثبات الأداء بين الشحنات.
يضم مصنعنا خطوط خياطة حديثة، وآلات لحام حراري، وأدوات فحص آلية. وهذا يضمن كفاءة الإنتاج ويساعدنا على الالتزام بمواعيد التسليم الضيقة، حتى في الطلبات الخاصة.
يتمتع مهندسونا وفنيونا بخبرة طويلة في مجال أجهزة تجميع الغبار وأنظمة السوائل والظروف الصناعية الخاصة. وهم يساعدونك في اختيار المواد المناسبة لدرجة الحرارة والتركيب الكيميائي ونسب الهواء إلى القماش لتجنب الأعطال غير الضرورية.
من أخذ العينات إلى إعداد الوثائق والشحن، يستجيب فريقنا بسرعة ويحرص على وضوح المعلومات. يعتمد عملاؤنا في مصانع الإسمنت والإسفلت والطاقة ومعالجة المياه على خدماتنا لحل المشكلات دون تأخير.
من أول مناقشة فنية وحتى التركيب والصيانة الدورية، يحرص فريقنا على متابعة كل مرحلة. نحلل ظروف التشغيل لديكم، ونُعدّل تصميمات المنتجات عند الحاجة، ونضمن عمل نظام الترشيح النهائي بكفاءة عالية في بيئات المصانع الحقيقية. بعد التسليم، يواصل فريق الصيانة لدينا تقديم التوجيه والدعم الفني لحل المشكلات، مما يساعدكم على الحفاظ على استقرار نظامكم وتقليل وقت التوقف.
الأسئلة الشائعة
المنتجات ذات الصلة
موثوق بها من قبل الصناعات
كثر من ١٠ مكاتب حول العالم
بفضل خبرتنا التي تزيد عن 20 عامًا وأكثر من 1000 عميل عالمي، نقدم أداء ترشيح مستقرًا وتشغيلًا موثوقًا به لجامع الغبار.